Гидроизоляция

Вода и влажность оказывают на конструкции зданий и сооружений самые опасные воздействия. Они вызывают повреждения, сокращают срок службы строительных конструкций и увеличивают эксплуатационные расходы. На внутренней стороне влажной конструкции образуется плесень, а при попеременном замерзании и оттаивании разрушается штукатурка. Поэтому фундаменты необходимо изолировать от наземных конструкций, а если они служат стенами подвала, то и от грунтовой влаги.

Чтобы грунтовая влага не могла проникнуть от фундаментной кладки через стены подвала или на конструкции первого этажа, устраивают горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию. Гидроизоляционная прослойка между фундаментами и стенами строения предназначена для надежной защиты надземных конструкций от разрушительного воздействия влаги. Горизонтальная гидроизоляция позволяет достичь благоприятного климата внутри помещений и обеспечивает эффективный контроль за влажностью конструкций. Традиционно для этой цели применяют прослойки из нескольких слоев толя или рубероида, которые настилают между фундаментом и ограждающей конструкцией здания.

Если изоляционный материал твердый, его нужно подержать на солнце или у огня, после чего рулон свободно разворачивается без изломов. Полосы по ширине изолируемого фундамента отрезают острым ножом. Изолирующий материал нельзя класть непосредственно на бетонное основание или на кирпичную кладку. Вначале основание покрывают слоем горячего битума, затем изолирующим материалом, потом снова горячим битумом, на который кладут второй слой изоляционного материала. Куски изоляционного материала укладывают в нахлестку с перекрытием стыков не менее чем на 10 см. При многослойном покрытии стыки располагают со смещением не менее чем на 50 см. Стыки дополнительно обмазывают горячим битумом. Завершают изоляцию слоем горячего битума.

Поверхность, на которую наносят битум, должна быть выровнена и высушена. При нанесении слоя битума на кирпичную кладку ее предварительно расшивают, поскольку неровности основания нельзя закрывать слоем изолирующего материала. Прежде чем изолировать бетонные основания, удаляют арматурные выпуски, а неровности и выбоины выравнивают цементным раствором.

При устройстве вертикальной гидроизоляции поверхность стены выравнивают, удаляют подтеки раствора и т.д. Высушенную стену покрывают слоем горячего битума, к которому приклеивают изоляционный материал. По слою изоляционного материала наносят горячий битум, по которому укладывают следующий слой изоляционного материала. Завершают изоляцию слоем горячего битума. Изоляционный слой ограждают кладкой в четверть кирпича, которая защищает его от повреждений и плотно прижимает к стене. Переходы от вертикальной изоляции к горизонтальной должны быть полукруглыми, чтобы изоляционный материал не треснул.

Работы по устройству гидроизоляции нужно выполнять при температуре выше +10оС. На холоде изоляционный материал может лопнуть, а битум быстро густеет. Если приходится работать при более низкой температуре, то битум наносят на такой участок, который успевают накрыть изоляционным материалом по горячему битуму.

Окрасочная гидроизоляция — покрытие поверхностей фундаментов слоем гидроизоляционных мастик может выполняться только со стороны возможного подпора воды. Этот вид изоляции применяют для защиты от капиллярной влаги в дренирующих грунтах (песчаных, галечных, скальных и т.д.). Окрасочную битумную гидроизоляцию выполняют горячими или холодными битумными мастиками марок БН — III-IV (в том числе разжиженными и эмульсионными), а также мастиками, приготовленными на основе синтетических смол, нанося их ручным или механизированным способом на изолируемую поверхность в два — четыре слоя общей толщиной 3-6 мм.

В состав горячих и холодных мастик входят нефтяной битум и наполнители, которые подразделяются на волокнистые и пылевидные. Лучшим из волокнистых наполнителей считается асбест, менее эффективным — минеральная вата. В качестве пылевидных наполнителей применяют шлаковую пыль, молотый известняк, гипс, известь-пушонку и т.п. Для комбинированных мастик рекомендуют применять наполнители в соотношении 1:2 (одна часть волокнистых наполнителей и две части пылевидных). Готовая мастика не должна течь при уклоне 45o при температуре 60-70oС, не должна давать трещин при медленном изгибе по окружности стержня диаметром 30-40 мм. Для приготовления мастики горячий битум перемешивают с предварительно высушенным и просеянным через сито наполнителем. Для этого на 10 кг мастики берут 8,2-8,5 кг битума и 1,8-1,5 кг наполнителя. Битум загружают в емкость с плотно закрывающейся крышкой не более чем на 3/4 ее объема и нагревают до полного плавления и исчезновения комков. Когда битум начинает пениться, с его поверхности снимают всплывшие посторонние примеси специальным металлическим сачком. Нагревают битум до тех пор, пока он не перестанет шипеть и пениться. По окончании варки масса должна быть однородной, а поверхность — зеркальной После этого в расплавленный битум добавляют небольшими порциями сухой наполнитель и перемешивают до получения однородной массы. Битумную мастику, применяемую в горячем виде, готовят непосредственно перед началом работы для одноразового использования. В момент нанесения температура битумной мастики не должна быть менее 160oС, дегтевой — не ниже 120oС.

Современный строительный рынок насыщен таким большим количеством гидроизоляционных материалов, что даже их сжатое описание могло бы стать содержанием отдельной книги. Поэтому мы только кратко остановимся на новинках в этой области, которые, по мнению авторов, представляют интерес для индивидуальных застройщиков. В качестве гидроизолирующей массы следует использовать материалы, проверенные на практике. Примером таких материалов могут служить шпаклевка серии "for PROF”, производства Германии, выравнивающие смеси ATLAS и их производные, выпускаемые в Польше, гидроизоляция ScanFix, изготовленная в Финляндии, и некоторые другие материалы.

Например, водостойкая, эластичная минеральная смесь ATLASWODER S решает проблему неплотности основания и предназначена для выполнения изоляционных слоев строительных элементов. По сравнению с различными видами рулонных и каландированных пленок, битумных мастик и других материалов водостойкие минеральные смеси являются более эффективными покрытиями, которые защищают строительные конструкции от влаги. Этот продукт представляет собой смесь цементов высокого качества, порошкообразных смол нового поколения, минеральных заполнителей, а также модифицирующих средств. Он характеризуется хорошей адгезией к минеральным основаниям, эластичностью, а также минимальной усадкой. Существенным преимуществом гидроизоляции из модифицированных минеральных смесей является то, что ее можно применять для создания покрытий на цоколях. Примером таких покрытий являются облицовки керамическими плитками.

ATLAS WODER S уплотняет пористые минеральные основания как внутри, так и снаружи здания. Так-же. как и другие смеси фирмы ATLAS, он прост в применении. Раствор сохраняет свои свойства в течение 2-х часов, а потребительскую прочность приобретает через 3 дня. Раствор наносят двумя слоями на подготовленное основание. Первый слой всегда наносят кистью, очередные — при помощи кисти или стальной терки.

Если потребуется защитить основание от грунтовой влаги, общая толщина слоев должна составлять, как минимум, 1,5 мм. При просачивании воды толщина слоя должна быть, как минимум, 2 мм, а для сдерживания давления воды, как минимум, 3 мм. Правильно выполненное водостойкое покрытие выдерживает давление до 5-ти м столба воды. После схватывания на покрытие для дополнительной защиты от повреждения наносят штукатурку или укладывают керамическую плитку.

Другим гидроизоляционным продуктом данной фирмы является АTLAS WODER Е — эластичная масса на основе искусственных веществ, предназначенная для уплотнения пористых минеральных оснований фундаментов, подвалов и т.п. Масса производится в виде однородной пасты, готовой к непосредственному употреблению. После вскрытия ведерка его содержимое нужно перемешать до получения однородной консистенции. Для перемешивания лучше всего использовать низкооборотную дрель с насадкой.

Основание для применения ATLAS WODER Е должно быть подготовленным: крепким, стабильным и чистым. Масса наносится, как минимум, двумя слоями. Причем, второй слой наносят после полного высыхания первого (примерно через три часа). Поверхности, уплотненные массой ATLAS WODER Е, необходимо в течение трех дней оберегать от действия воды под напором. Слой, образовавшийся после схватывания массы с основанием, оштукатуривают или покрывают керамическими плитками.

Проблем, вызванных отрицательным воздействием на строительные конструкции влаги, можно избежать, применив систему гидроизоляции немецкой фирмы "DEITERMAN" — Superflex 10 (Суперфлекс 10) — бестселлера среди гидроизоляционных материалов на битумной основе. Система используется для наружной гидроизоляции фундаментов, стен подвалов, подземных гаражей и т.п. Кроме того, систему используют для гидроизоляции мокрых и влажных помещений, балконов, террас под стяжкой, а также при устройстве "зеленых кровель".

Главным преимуществом предлагаемой системы, по сравнению с другими, является то, что, обладая высокой водонепроницаемостью, гидроизоляционное покрытие остается эластичным на весь период эксплуатации Кроме гого, покрытие имеет свойство "самозалечивания" в местах образования трещин сооружения. Система дает возможность выполнить цельную, бесшовную изоляцию всего фундамента.

В состав системы входят комплект материалов (грунтовка, двукомпонентная мастика, эластичная лента для стыков и температурных швов) и оптимально подобранные технологии применения. В качестве грунтовки используется материал Eurolan 3к (Евролан Зк), который представляет собой универсальную дисперсную битумную эмульсию 60%-ной концентрации на водной основе с добавками синтетических веществ, стойких к кислотам и щелочам. При грунтовании состав разбавляется водой в пропорции 1:10. Важно, что Eurolan 3к может быть использован самостоятельно и как добавка к водонепроницаемой штукатурке при гидроизоляции фундамента от легкого влажного грунта. После нанесения на поверхность концентрированный Eurolan 3к имеет вид черной эластичной блестящей пленки.

Характерные особенности материала Superlex 10:

  • возможность использования на любых минеральных основаниях (в том числе и влажных), горизонтальных и вертикальных поверхностях без армирующих тканевых прокладок;
  • высокая эластичность, способность перекрывать трещины шириной до 5 мм даже при одновременном смещении краев;
  • высокая водонепроницаемость даже для воды под давлением до 7 атм;
  • стойкость к действию всех агрессивных субстанций грунта и корней растений;
  • высокая адгезия с основой (под материал не попадает вода, как в случаях использования пленок или изоляционных лент);
  • быстрая и легкая обработка, минимум инструмента и затрат рабочей силы;
  • долговечность гидроизоляции соразмерна с продолжительностью эксплуатации сооружения;
  • значительный экономический эффект как при проведении работ, так и при эксплуатации.

Отдельно следует отметить эффективность применения Superlex 10 в соединениях и закругленных местах элементов конструкций, а также на температурных швах. Такие места являются "ахиллесовыми" в случаях использования обычных изоляционных материалов. Superlex 10 дает возможность создания плавного бесшовного перехода без применения армирующих вставок.

Технология использования системы Superlex 10 максимально проста и содержит ряд следующих операций:

  • подготовка поверхности фундамента сводится к зачистке ее от грязи и частиц, которые отслоились. Причем, поверхность может быть влажной, что позволяет применение системы для гидроизоляции существующих сооружений;
  • поверхность грунтуется материалом Eurolan 3к, разбавленным водой в пропорции 1:1;
  • при помощи дрели с насадкой тщательно перемешивают оба компонента изолирующей массы Superlex 10. Свежий материал имеет пастообразную консистенцию и готов к употреблению на протяжении 2-х часов;
  • наносится Superlex 10 гладкой кельмой в один прием. Толщина наносимого слоя (4-6 мм) зависимости от степени нагружения конструкции водой. В первую очередь изолируются места входа коммуникаций, стыки и температурные швы. После этого вся поверхность фундамента промазывается цельным слоем материала;
  • в местах температурных швов в массу Superlex 10 вводят эластичную ленту Superlex В240/400, которая интегрируется со всем гидроизоляционным слоем;
  • в случаях теплоизоляции фундамента поверх гидроизоляции наклеивают твердые полистирольные плиты;
  • через 24 часа после нанесения Superlex 10 строительный котлован можно засыпать грунтом.

Закончив нанесение всех изоляционных слоев, необходимо в течение суток поддерживать материал во влажном состоянии, защищая его от прямых солнечных лучей и мороза. После схватывания Superlex 10 набирает высокую прочность. Его поверхность имеет структуру высококачественного бетона, что позволяет наклеивать плитки или красить. Обладая высокой эластичностью, Superlex 10 сохраняет свои изолирующие свойства даже при трещинах в конструкции шириной 0,75 мм.

Следующим материалом фирмы "DEITERMAN" можно назвать Cerinol DS, который является дешевым аналогом Superlex 10. Отличие между этими двумя материалами состоит в меньшей эластичности Cerinol DS по сравнению с Superlex 10, но при этом водонепроницаемость конструкции остается на прежнем уровне. Использование Cerinol DS целесообразно при гидроизоляции небольших площадей или при реставрации старых сооружений, процесс усадки которых завершился, то есть там, где отсутствует вероятность появления новых трещин. Cerinol DS отвечает всем рекомендациям KTW (Германия) для материалов, которые имеют контакт с питьевой водой. Расход материала составляет приблизительно 2 кг/м2. Качество материалов Cerinol DS и Superflex 10 гарантируется фирмой "DEITERMAN", производство которой сертифицировано в соответствии со стандартами ISO 9001.

В последние 20 лет во всем мире (в том числе и в России) широкое распространение получили однослойные рулонные гидроизоляционные материалы на основе малонасыщенных эластомеров. В настоящее время общая доля эластомеров в рулонных гидроизоляционных материалах составляет: в Германии и Франции — 20%, Японии и Италии — 30%, в США — 40%. Только на рынке США 80 фирм предлагает более 100 видов рулонных эластомерных материалов.

Следует отметить высокие гидроизоляционные свойства резин на основе БК и полиизолбутилена. Эффективно проявили себя в качестве гидроизоляционных материалов резины на основе СУЭПТ. По своим физико-механическим свойствам материалы этой группы могут эксплуатироваться в любых климатических условиях, вплоть до Арктики, и обладают удивительной долговечностью. За рубежом уже более 40 лет, а в России сегодня серийно выпускаются рулонные полимерные гидроизоляционные материалы (ПКГМ) на основе этиленпропилендиеновых каучуков (ЕРДМ в английском обозначении или СКЭПТ — в русском) с высокими физико-механическими и уникальными эксплуатационными и технологическими свойствами. Кроме гидроизоляционного полотна в состав изоляционных систем входят монтажные клеи для приклеивания полотна к строительному основанию, клеи для склеивания стыков полотен, краевые герметики, защищающие края стыка. Чтобы получить непроницаемый для воды монолитный гидроизоляционный ковер полотна соединяют внахлест. Изготовителями рекомендуется ширина нахлеста — 100-150 мм.

Среди отечественных производителей гидроизоляционных материалов следует отметить продукцию ЗАО "ТЕХНА НИИЖБ". Продукция этого предприятия пользуется славой за счет применения последних достижений в области строительства. При этом достигается полная водонепроницаемость, увеличение срока эксплуатации строительных конструкций, повышение морозо- и коррозийной стойкости.

Многим знакома компания "Ондулин", которая поставляет на строительный рынок кровельные и гидроизоляционные материалы. В последние годы компания стала поставлять на российский рынок высокоэффективную эластичную гидроизоляционную систему "ФУНДАЛИН”. Прочные эластичные водоустойчивые мембраны "ФУНДАЛИН" используют последние достижения ь технологии воздушного зазора. Они не только формируют эффективно действующий барьер между конструкцией и влажной средой, но и позволяют наиболее рационально распределять по поверхности давление пара и грунтовых вод.

Существует пять типов материалов данной серии:

  • "ФУНДАЛИН S" — стандартный материал для фундаментных работ;
  • "ФУНДАЛИН Плюс" — многофункциональный материал, предназначенный для повышенных нагрузок;
  • "ФУНДАЛИН Дренаж", "ФУНДАЛИН Штукатурный" и "ФУНДАЛИН Пена" — это три узкофункциональных мембраны для специализированных строительных работ.

"ФУНДАЛИН S" представляет собой полиэтилен высокой плотности, поставляемый в рулонах длиной 20 м и шириной 0,5....2,0 м. Номинальная толщина спрессованной пленки составляет 0.8 мм. Этот материал класса "стандарт", использующий технологию воздушного зазора, защищает внешнюю гидроизоляцию от повреждения во время засыпки котлована или движения грунта. При этом улучшается вентиляция и дренаж стен подвальных помещений. Материал идеально подходит для использования при земляных работах. Он формирует упругий барьер, противостоящий давлению грунтовых вод, и защищает строительные конструкции от содержащихся в почве органических веществ, плесени, бактерий и корней.

"ФУНДАЛИН Плюс" может использоваться в качестве самостоятельной гидроизоляции. Он устойчив к движениям конструкций и грунта, отличается улучшенными качествами и объединяет в себе прочность "ФУНДАЛИНА S”, но при этом обладает более высокими гидроизоляционными свойствами. Плоские обрезные края материала в нахлестах и вместе с самоклеящейся лентой на выпуклых участках создают довольно эффективную систему сопротивления агрессивной влажной среде.

Материалы системы "ФУНДАЛИН" легко укладываются при любых пог одных условиях и дают немедленный эффективный результат. Помимо своих основных функций они создаю? улучшенную тепло- и звукоизоляцию конструкций и защиту от передачи вибраций через конструкцию. Фирма "Ондулин” дает 20-летню гарантию материала от деградации в нормальных условиях.

Упоминая о современных рулонных материалах, нельзя не остановиться на отечественной продукции компании "Ай-Си-Ти", которая поставляет на строительный рынок более 20 видов современных материалов. Материалы этой фирмы составляют достойную конкуренцию импортным аналогам по критериям "цена-качество”. Среди широкого разнообразия рулонных материалов особый интерес представляют два вида: "БИРЕПЛАСТ" и "АЙСИТЕКС". В технологические процессы изготовления гидроизоляционных материалов фирмьГАй-Си-Ти” заложены лучшие традиции и современные достижения российской науки, также опыт таких ведущих производителей, как REISER (Германия), ВОАТО (Италия), SHELL (США) и т.п. Новая продукция является плодом, объединяющим их наиболее удачные находки как в использовании оригинальных рецептур и синтетических модификаторов с новым спектром свойств, так и в применении новейшего технологического оборудования.

Бирепласт — это современный аналог гидроизола, представленный в 14 видах и модификациях. Основой этого гидроизоляционного материала может являться картон, стеклохолст или полиэстэр. В отличие от тривиального рубероида картон в бирепласте пропитывается битумом с полимерными добавками, что сказывается на долговечности материала. Бирепласт на основе стеклохолста, стеклоткани или полиэстэра очень прочен и долговечен, абсолютно не поддается гниению и химически стоек. Специально для гидроизоляционных материалов выпускается стеклохолст армированный, в котором заложены нити стеклянных волокон с шагом 12,5, 25 и 50 мм, предназначенные для предотвращения разрывов и стабилизации продольных напряжений по оси полотна. Технология изготовления стеклохолста позволяет учесть индивидуальные требования потребителей.

Для пропитки холста используется битумная смесь двух видов — на основе окисленного битума и битумно-полимерная. Битумная смесь модифицируется атактическим пропиленом (ИПП) или стиролбутадиенстиролом (СБС). Все это позволяет уменьшить количество слоев гидроизоляционного ковра и значительно продлить срок его службы. Укладка бирепласта производится путем подплавления приклеиваемого слоя с помощью горелки, что позволяет исключить трудоемкие операции транспортировки и приготовления битумных мастик.

Айситекс — представляет собой новое поколение рулонных гидроизоляционных материалов. Он долговечен и обладает удивительной стойкостью к перепадам температур. На рынке этот материал представлен двумя модификациями: "АйСиТекс-Стандарт" с рабочим диапазоном температур от — 15 до +90oС “АйСиТэкс-Профи" с рабочим диапазоном от — 25 до +110*С. Основой для производства этих материалов служат каркасная стеклоткань (ТПП и ТКП), стеклохолст (ХПП и ХКП) и полиэфирное волокно (полиэстэр ЭПП и ЭКП). Эти материалы отличаются высоким уровнем морозостойкости и долговечности по сравнению с бирепластом.

Об экономической целесообразности использования данного вида гидроизоляционных материалов говорит тот факт, что они увеличивают срок службы гидроизоляционного ковра, и при этом от 2,5 до 5 раз дешевле, чем гидроизоляция на рубероидной основе.

Компания Sika-Trocal AG предлагает совершенно новое решение данной проблемы, основанное на применении полимерных и битумно-полимерных рулонных гидроизоляционных материалов, обладающих нулевым водопоглощением. Однослойное нанесение на поверхность строительной конструкции гидроизоляционного материала "Trocal" обеспечивает полную герметичность гидроизоляционного ковра. Отдельные полотнища пленок "Trocal" соединяют между собой непосредственно на месте проведения работ при помощи термической или диффузионной сварки. В результате сварки полотнищ получают гомогенный (монолитный) изоляционный чехол любой конфигурации и размеров. Прочностные характеристики такого гидроизоляционного ковра полностью отвечают современным нормативным требованиям. В большинстве случаев устройство изоляции из материалов "Trocal" выполняют методом свободной укладки, который предусматривает механическое крепление к основанию. Для этого фирмой разработана уникальная соединительная жесть, применение которой значительно снижает трудоемкость работ с достаточно высоким качеством. Соединительная ламинированная жесть Sika-Trocal Tyr S представляет собой тонкий лист оцинкованной стали с нанесенным на одну сторону слоем того же материала, из которого изготовлена мембрана. Соединительный лист нарезают на полосы нужного размера, формуют по месту и крепят к основанию любым механическим способом. К этим полосам впоследствии приваривают полотнища мембраны.

Свободная укладка гидроизоляционного ковра исключает возникновение проблем с адгезией, что снижает перечень требований, которым должно отвечать основание. Кроме того, отказ от открытого огня во время гидроизоляционных работ полностью исключает возможность возникновения пожара. Возможен и клеевой монтаж гидроизоляции, но применяется он крайне редко.

Для примера приведем некоторые характеристики битумонесовместимого гидроизоляционного материала "Trocal Tyr T” на основе мягкого поливинилхлорида, который поставляет на строительный рынок компания 51ка-Trocal AG:

  • стойкость к прорастанию растений;
  • устойчивость к микробам;
  • стойкость к воздействию всех агрессивных веществ, естественно содержащихся в грунтовых водах и почве (в том числе к растворам кислот и щелочей);
  • максимальное удлинение на разрыв не менее 300%;
  • прочность на разрыв не менее 17 Н/мм2;
  • прочность при сжатии не менее 7 Н/мм2.

Следует учитывать, что "Trocal Tyr T" не стабилизирован к УФ излучению, а также к воздействию нефти и растворителей, но при гидроизоляции подземных сооружений эти характеристики не требуются. Там, где вышеуказанные характеристики имеют существенное значение, лучше воспользоваться другой продукцией компании Sika-Trocal AG — "Trocal Tyr T". Но стоимость этого гидроизоляционного материала значительно выше чем стоимость "Trocal Tyr T". Поэтому его использование экономически целесообразно только там, где он действительно необходим.

К достоинствам "Trocal Tyr T" относятся не только высокие технические характеристики, технологичность и надежность, но и возможность восстановления гидроизоляционного чехла без проведения внешних вскрышных работ. Восстанавливаемая гидроизоляция при помощи внешней соединительной ленты, которая называется гидроизоляционной шпонкой (рис. 1). Гидроизоляционная шпонка представляет собой рулонные профилированные полосы шириной 180, 260 и 310 мм с продольными выступами (ребрами), которые бетонируются в фундамент, образуя независимые участки. К соединительной ленте, замоноличенной в бетон, приваривают полотнища "Trocal Tyr T" (рис. 2). При локальном нарушении гидроизоляции влага попадает под изолирующую пленку, но не распространяется за пределы участка, огражденного гидроизоляционной шпонкой. Конструкция гидроизоляции также предусматривает устройство контрольно-инъекционных штуцеров, которые представляют собой трубки, пронизывающие толщу фундамента и точечно прикрепленные к гидроизоляционной мембране через промежуточный фланец из ПВХ.

0

Рис. 1. Гидроизоляция с использованием мембраны и гидроизоляционной шпонки:

  1. бетонное основание;
  2. выравнивающая стяжка;
  3. защитное волокно;
  4. гидроизоляционная мембрана Trocal;
  5. гидроизоляционные шпонки Fugenband;
  6. контрольно-инъекционные штуцеры.

1

Рис. 2 Задействование гидроизоляционной шпонки в качестве разделительного элемента:

  1. бетонное основание;
  2. армированный бетон;
  3. защитное волокно;
  4. гидроизоляционная мембрана;
  5. гидроизоляционная шпонка;
  6. контрольно инъекционные штуцеры.