Опалубки для частей зданий

Опалубка для фундаментов

Опалубка для ленточных и точечных фундаментов или фундаментных плит устраивается, если подошва фундамента лежит на уровне подошвы котлована. При несистемной опалубке она может выполняться из досок, брусьев или опалубочных плит, которые удерживаются в своем положении досками по кантам, поясными досками, распорками и кольями или опалубочными струбцинами. Более экономичным является применение системной опалубки. Их модульная система построена таким образом, что для элементов небольшой высоты также можно устраивать системную опалубку (рис. 1). Выравнивание и закрепление в створе опалубочных плит производится либо с помощью растяжек, закрепляемых в граничащий с фундаментом грунт, либо за закрепляемый в верхней области опалубки плоский анкер. Давление бетона воспринимают анкера опалубки.

Рис. 1. Опалубка фундаментов

Стеновая опалубка

Стеновая опалубка состоит из двух одинаковых частей опалубки, установленных напротив друг друга. Расстояние между ними соответствует толщине стены. Различают плоские стеновые опалубки и искривленные стеновые опалубки.

Плоская стеновая опалубка

Плоская стеновая опалубка может быть выполнена в виде рамной или ригельной опалубки. С помощью рамной опалубки и комбинации различных ее модулей можно устраивать стеновую опалубку для стен различной высоты и длины (рис. 2). Отдельные плиты опалубки связываются между собой с помощью натяжных устройств. Выравнивание по длине производится выравнивающими металлическими листами, доборными деревянными элементами и особыми напрягающими устройствами. Давление бетона воспринимается опалубочными анкерами. Выравнивание по высоте (установка щитов друг на друга) производится с помощью более мелких элементов.

Рис. 2. Устройство рамной опалубки

Наряду с этим имеется возможность составлять элементы как в лежачем, так и в стоячем положении. Чтобы достичь достаточно большой жесткости в местах надстраиваемых элементов, в них встраиваются стальные профили, например защемляющие или направляющие шины.

Если стены бетонируются захватками, то необходимо устраивать опалубку в местах присоединения элементов. При этом переставляемая опалубка перекрывает конец стены. Крепление конца опалубки производится с помошью заанкеривания.

Если конец стены не может быть выполнен в опалубке из нормальных рамных элементов, то применяют универсальные элементы, которые имеют в поперечных ригелях сетку отверстий с расстоянием в 5 см между ними для заанкеривания.

При устройстве опалубки в местах соединений стен и в углах стен используют подходящие формовые элементы или также универсальные элементы (рис. 3).

Рис. 3. Опалубка соединений стен, углов стен и лобовой части стен

Для образования прямых углов имеются элементы для внутренних и наружных углов. В случае необходимости выравнивания по длине применяются подходящие формовые элементы из дерева или стали. Появляющиеся в углах растягивающие усилия воспринимаются встройкой дополнительных растяжек элементов опалубки, защемляющих шин или угловых струбцин, которые соединены с граничащими элементами стен. Острые или тупые углы образуют с помощью жестких угловых элементов или с помощью шарнирных углов, которые могут быть подстроены под требуемый угол.

Для образования концов стен (лобовые опалубки) между опалубочными плитами вставляются формовые элементы и защемляются в опалубке с помощью опалубочных анкеров, защемляющих шин или опалубочных ригелей. Вид защемления зависит от величины растягивающего усилия, которое возникает под действием давления свежего бетона на опалубку. Также здесь подходят для опалубки универсальные элементы (см. рис. 3).

При устройстве опалубки наружных стен в многоэтажном строительстве наружная опалубка должна перекрывать торец перекрытия без надставок. Крепление наружной опалубки производится к ранее забетонированным опалубочным анкерам или с помощью заанкеривания под перекрытием на уже существующих анкеровочных элементах стеновой опалубки.

Кроме того, существует возможность устанавливать опалубку на откидные подмости. Откидные подмости — это рабочие и защитные подмости. Консольная подвеска зацепляется за анкерные крюки, вмонтированные в готовое перекрытие. Откидные подмости закрепляются завинчиванием анкерных конусов.

Крепление внешней опалубки происходит либо прикреплением ее к внутренней части опалубки (установочной опалубки), либо распорками на откидные подмости (рис. 4).

Рис. 4. Стеновая опалубка с рабочими подмостями

Ригельные опалубки для изготовления стеновых опалубок состоят из полностенных или фахверковых ригелей, которые обложены одеждой опалубки. В противоположность рамным опалубкам, здесь наряду с обычными фанерными плитами возможны и другие виды одежды опалубки, например многослойные плиты с гладкой или структурированной поверхностью для высококачественных поверхностей лицевого бетона. Для обеспечения жесткости ригели связываются проходящими под прямым углом к ним обвязочными стальными ригелями.

Ригельные опалубки поставляются в виде элементов различной ширины и высоты, так что из них можно собирать опалубку для стеновых элементов любых размеров (рис. 5).

Рис. 5. Возведение ригельной опалубки

Горизонтальное соединение элементов производится стальными планками, которые прикрепляются к стальным ригелям с помощью болтов. Вертикальная связь элементов (надставка) производится с помощью накладок на ригели или с помощью встройки вертикальных стальных ригелей или стальных струбцин. Также и образование острых или тупых углов возможно, например, с помощью шарнирных соединений, так же как это имело место при устройстве лобовой опалубки и опалубки соединений стен (рис. 6).

Рис. 6. Образование углов в ригельной опалубке

Криволинейная опалубка

Криволинейная стеновая опалубка, называемая также круглой опалубкой, чаще всего встречается в инженерном строительстве, например при строительстве очистных сооружений, резервуаров для воды и водонапорных башен. Криволинейные опалубки могут выполняться в виде ригельных опалубок или в виде рамных опалубок. Для подгонки одежды опалубки под требуемый радиус закругления изготавливаются деревянные шаблоны, соответствующие по форме искривления элемента ригельной опалубки. С помощью равномерного напряжения шпинделей, укрепленных на ригелях, и с помощью постоянного контроля по шаблонам элемент приводится к нужной форме (рис. 7).

Рис. 7. Подготовка круглой опалубки

Для выбора одежды опалубки радиус закругления является определяющим. Для малых радиусов подходят фанерные плиты толщиной от 4 мм. Они позволяют легко изгибать себя. Для больших радиусов можно применять «одежду» опалубки толщиной до 21 мм.

Изготовление круглой опалубки рамной системы возможно только при больших радиусах и только там, где не требуется очень точного выдерживания кривой изгиба опалубочного элемента, так как рамы нельзя изгибать. Закругление достигается криволинейными стальными листами, устанавливаемыми между элементами опалубки, соединяющимися с «одеждой» рамной опалубки. С помощью натяжных устройств криволинейные стальные листы легко искривляются. При этом получается полигональная форма опалубки (рис. 8).

Рис. 8. Круглая опалубка рамной системы

Опалубка стоек

Для изготовления опалубки стоек (опалубки колонн) квадратного или прямоугольного сечения подходят также как ригельные, так и рамные опалубочные системы. Если ширина сторон элемента соответствует размерам рамной опалубки, то можно применить соответствующие основные элементы. Элементы соединяются между собой, как и в углах стен, наружными угольниками и стяжками. Если размеры отклоняются от стандартных, то применяются колонные элементы или универсальные элементы опалубки. Опалубочные рамы при этом могут подобно ветряной мельнице выступать по краям за пределы сечения колонны (рис. 9).

Рис. 9. Устройство опалубки для стоек

В случае применения для колонн ригельной опалубки давление бетона воспринимается ригелями. Если необходимо устройство опалубки для колонн с особой формой сечения, то для основной формы выбирают прямоугольное или квадратное сечение. Особая форма сечения при этом достигается с помощью устройства вырезов и выемок. Для устройства опалубки круглых колонн применяются стальные элементы различной высоты, гнутые трубы из стального листа или трубы из твердоволокнистого материала (рис. 10).

Рис. 10. Опалубка для круглых соек

Опалубка балок

Балки, перемычки и прогоны могут иметь обычную опалубку из элементов опалубки из дерева или из более мелких элементов рамной опалубки.

В опалубке балок сначала устанавливают днище опалубки на высоте нижней грани балки. Днище опалубки состоит, как правило, из опалубочных плит шириной, равной ширине балки, и опирается на поперечные брусья, которые в свою очередь опираются на продольные деревянные балки. Подпорки передают нагрузку на основание. Обе боковины состоят из опалубочных плит, которые для восприятия давления бетона усилены горизонтальными или вертикальными опалубочными ригелями. Последние устанавливаются на поперечные брусья и особыми балочными струбцинами прижимаются к днищу опалубки.

Балочные струбцины сконструированы таким образом, что они препятствуют боковому сдвигу боковин опалубки и давление бетона воспринимается поперечными ригелями (рис. 11). В случае балок, которые бетонируются не совместно с плитой перекрытия, особые опалубочные струбцины могут надеваться на опалубку. Для предотвращения изменения формы балочной опалубки в нее необходимо встраивать дистанционные бруски или другие элементы, сохраняющие расстояние между боковинами.

Рис. 11. Опалубка балок

Опалубка перекрытий

Опалубка перекрытий изготавливается из опалубочных плит и опалубочных ригелей (рис. 12). С помощью подпорок под ригелями нагрузки передаются на основание. Изготовление опалубки перекрытия начинается с установки главных подпорок, которые для надежной установки снабжены опорными треногами. В вилки оголовников главных подпорок укладываются продольные ригели (пролетные ригели) и выравниваются по высоте (см. рис. 12). Следующим шагом могут устанавливаться промежуточные подпорки.

После этого на продольные ригели укладываются поперечные ригели (см. рис. 12). Расстояние между подпорками и, следовательно, пролет продольных и поперечных ригелей зависят от их несущей способности, расстояния между ними и толщины перекрытий.

После укладки продольных и поперечных ригелей укладываются опалубочные плиты. При этом надо следить за тем, чтобы под каждым стыком плит был бы поперечный ригель, чтобы плита при нагружении в стыке не могла приподниматься (см. рис. 12). Оставшиеся площади закрываются обрезками опалубочных плит.

Рис. 12. Устройство опалубки перекрытий

При панельных опалубках речь идет о системе, в которой продольные и поперечные ригели образуют единую конструкцию, которая укладывается на подпорки. «Одежда» опалубки либо аналогично рамной опалубке укрепляется на этих элементах, либо может укладываться после установки системы ригелей (рис. 13).

Рис. 13. Панельная опалубка

При другой системе время установки опалубки сокращается тем, что размеры опалубочных плит (панелей), расстояния между стойками и расстояние между продольными и поперечными ригелями точно согласованы друг с другом. Маркировка на ригелях дает соответствующее расстояние между ригелями и подпорками, так что подгонка ригелей и колонн уже не нужна. Применение подпорок с понижающимися оголовниками дополнительно облегчает распалубку перекрытий.