Искусственные камни

Искусственные камни разделяют на обожженные и необожженные камни.

Обожженные камни

Обожженные камни — это в основном стеновые кирпичи, легкие кирпичи, облицовочные кирпичи и клинкер. Они различаются по изготовлению при различных температурах обжига.

Стеновые кирпичи

Изготовление Для изготовления стеновых кирпичей необходима смесь глины и суглинка. Так как оба этих материала в большинстве случаев имеются не в том количестве, которое необходимо, и не в тех пропорциях, которые необходимы, их следует приготовить. Смесь разминается, месится, делается пластичной в присутствии водяного пара и прессуется с помощью ленточного пресса. В зависимости от желаемого типа кирпича вынимаемые вставки образуют различные дырки или щели. Отформованную полосу разрезают проволокой на желаемые сырцы кирпича. Сырцы кирпича в зависимости от водосодержания должны быть отформованы больших размеров, чем требуется, так как при последующей сушке и обжиге они усаживаются. В сушильном помещении находящаяся в сырцах вода медленно выпаривается при температуре 100 °С, для того чтобы в них не образовались усадочные трещины. На конечном этапе сырцы обжигают в туннельных печах при температурах от 900 до 1200 °С, для того чтобы с помощью химического преобразования силикатов частички вещества спекались вместе. Цвет кирпича определяется металлическими соединениями, содержащимися в сырье. Красноватый цвет кирпича образуется, например, за счет окислов железа. В зависимости от количества и состава окислов железа, а также от температуры обжига получаются цвета от желтого до красного и затем темно-коричневого. У лицевого кирпича ложки шлифуются. Обожженные камни сортируются, укладываются на поддоны и упаковываются готовыми к продаже (рис. 1).

Рис. 1. Изготовление стенового кирпича

Свойства Свойства стенового кирпича нормируются по DIN 105.

Прочность на сжатие Стеновой кирпич поставляется 6 классов прочности на сжатие. Для их различения применяются цвета на упаковке, приведенные в табл. 1.

Плотность. У стенового кирпича имеется 6 классов плотности, которые составляют от 1,2 до 2,2. При этом цифры дают наивысшее значение плотности в своем классе в кг/дм³. Кирпичи — пористые. Так как воздух — проводник тепла, замкнутый в порах и пустотах воздух повышает теплозащитные качества кирпича. Стеновые кирпичи могут воспринимать тепло, накапливать его в течение длительного времени и затем его медленно отдавать. То же самое происходит с влажностью, содержащейся в воздухе. Эти качества улучшают микроклимат помещений.

Капиллярность. Пористость ведет к капиллярности, это означает, что камни при воздействии воды набирают влажность. Так как вода лучше проводит тепло, чем воздух, то теплопроводность материала увеличивается, а теплозащитная способность снижается. Влажность на границах камней может увеличиваться и увеличивать влажность граничащих с ними строительных материалов. Это приводит к повреждениям строительных конструкций. Когда вода замерзает в порах, то это приводит к откалыванию наружного слоя камня.

Морозоустойчивость. Стеновые кирпичи не морозоустойчивы. Поэтому они должны при применении в наружных конструкциях быть защищены от мороза, если они находятся во влажном состоянии.

Размеры, форматы, пустотность

Размеры. Размеры стеновых кирпичей выводятся из модульной системы надземного строительства и соответствуют системе, приведенной в табл. 2. Форматы. В зависимости от длины, ширины и высоты стеновые кирпичи делятся на тонкий формат (DF), нормальный формат (NF) и форматы, которые являются производными тонкого формата (см. табл. 2). Пустоты. По пустотности различают полнотелый кирпич и кирпич с пустотами (рис. 2).

Полнотелый кирпич (MZ) — это полнотелые камни без пустот в тонком, нормальном форматах и формате 2DF. Полнотелые кирпичи могут иметь пустотную часть перпендикулярно постельной плоскости. Однако она не должна быть больше 15% от плоскости постели (см. рис. 2).

Рис. 2. Стеновые кирпичи

Многопустотный кирпич (HLz) поставляется с большим процентом пустот, однако не более 50% от плоскости постели. В зависимости от формы и величины существует три различных вида пустот А, В и С. Для обозначения кирпича краткий знак дополняется соответствующими буквами обозначения пустот. Многопустотный кирпич поставляется начиная с формата 2D.

Бесшовный кирпич — это шлифованный на постельных плоскостях стеновой кирпич, который укладывается со швом толщиной 1 мм. Тонкий слой раствора наносится на постель либо путем погружения кирпича в раствор, либо путем нанесения его валиком на постельную плоскость (рис. 3). Закрытие раствором тычковых швов из-за зубчатого стыка кирпичей не требуется. Стеновые камни унифицированы высотой 249 мм и изготавливаются для любой толщины стен до 365 мм. К ним в комплекте поставляются доборные, сдвижные и угловые кирпичи. Заполняемые кирпичи со стенками толщиной 175 мм и 240 мм после укладки заполняются раствором и обеспечивают поэтому достаточную защиту от шума.

Рис. 3. Кладка стен из шлифованного кирпича

Легкий кирпич

При изготовлении в сырье для кирпича подмешиваются легко выгораемые составные части, как, например, опилки. При обжиге при этом в кирпиче образуются воздушные поры; такие кирпичи называют пористыми или легкими кирпичами. Их особым свойством является малая плотность, составляющая от 0,6 до 1,0 кг/дм³. Поэтому теплоизолирующая способность легкого кирпича выше, чем у стенового кирпича. Особенно следует учитывать, что легкий кирпич в кратком обозначении отличается от стенового кирпича только по классу плотности. Кроме обычных классов прочности на сжатие легкие кирпичи бывают также класса прочности 2.

Обозначения стеновых кирпичей (примеры): Кирпич DIN 105 - MZ12 - 1,8 - NF Означает, что это кирпич полнотелый, класса прочности на сжатие 12, класса плотности 1,8 в формате NF (l=240 мм, Ь= 115 мм, h=71 мм) Кирпич DIN 105 - HlzA8 - 1,2 - 2DF Означает, что это кирпич многопустотный с дырчатостью А и минимальной прочностью на сжатие 8 Н/мм², плотностью не более 1,2 кг/дм³ в формате 2DF (l=240 мм, Ь=115 мм, h=113 мм)

Обозначение легкого кирпича (пример): Кирпич DIN 105 - HLzW6 - 0,7 - 10 DF (300)Означает легкий многопустотный кирпич W, класс прочности на сжатие 6, класс плотности 0,7 в формате 10 DF для толщины стены 30 см (l = 238 мм, b = 300 мм, h = 238 мм)

Размеры, форматы и пустотность соответствуют стеновому кирпичу. Они нормируются нормами DIN 105-2.

Легкий многопустотный кирпич W(HLzW) имеет пустотность В и считается особенно теплозащитным (рис. 4). Такие кирпичи изготавливаются форматов начиная с 2DF и особенно часто в больших форматах камней-блоков начиная с 8DF. Они не морозостойки.

Рис. 4. Легкий многопустотный кирпич W

Облицовочный легкий многопустотный кирпич (VHLz) морозостойкий. Такие кирпичи подходят для наружных стен и наружных конструкций. Наружная поверхность таких камней может быть структурированной. Стеновой плитный легкий кирпич (HLzT) имеет различные боковые длины 247, 297, 373 и 495 мм.

Легкий длиннопустотный кирпич (LLz) и легкий длиннопустотный плитный кирпич (LLp). Такие кирпичи могут изготавливаться с мелкими замоноличиваемыми пустотами в боковой зоне или с большими пустотами (рис. 5).

Рис. 5. Легкий крупнопустотный кирпич

Облицовочный кирпич

При изготовлении обжигается при более высокой температуре, чем стеновой кирпич; при этом в качестве улучшенного свойства получается более плотная структура. Камни почти не всасывают воду и морозоустойчивы. Размеры, форматы и пустотность соответствуют стеновому кирпичу.

Обозначение облицовочного кирпича (пример): Кирпич DIN 105 - VHLzB28 - 2,0 - 2 DF Означает облицовочный многопустотный кирпич с пустотностью В, класса прочности на сжатие 28, класс плотности 2,0 в формате 2 DF

Облицовочный кирпич (VMz) и облицовочный многопустотный кирпич (VHLz) поставляются форматов DF, NF и 2DF. Доборный облицовочный кирпич — это половинный или разделенный в длину на две части кирпич шириной от 55 до 90 мм.

Клинкерный кирпич и керамический клинкер

При изготовлении обжигается при температуре до 1500 °С. При этом частицы сырья расплавляются в глазурованную массу с почти закрытыми порами. Клинкер в качестве особого свойства имеет очень малое влагопоглощение и поэтому морозостоек. Он имеет плотность свыше 1,2 кг/дм³ и классы прочности на сжатие 36, 48 и 60.

Размеры, формы и пустотность соответствуют стеновому кирпичу. Они нормируются DIN 105, часть 3 и часть 4. Различают полнотелый клинкер (KMz) и керамический клинкер (КК), а также многопустотный клинкер (KHLz) и керамический многопустотный клинкер (КНК). Они изготавливаются в форматах DF, NF и 2DF. Клинкерные кирпичи могут быть также канальными клинкерами, клинкерами для мостовых, облицовочных работ и клинкерными плитами различных форм.

Обозначение клинкера (пример): Кирпич DIN 105 - KMz36 - 1,8 DF Означает полнотелый клинкер, класс прочности на сжатие 36, класс плотности 1,8 в формате DF (l=240 мм, b=115 мм, h=52 мм)

Специальный кирпич

Обожженные стеновые камни изготавливаются в виде специального кирпича для особых целей с различными поверхностями или с различными строительно-физическими свойствами, как, например, для защиты от шума. Обожженные стеновые камни в виде специального кирпича для особых целей могут поставляться как соединительные камни для дверей и окон, как угловые камни для острых и тупых углов стен, как камни откосов и закруглений, например для закруглений подоконников, для керамического заполнения перекрытий, для дымовых труб в форме радиальных кирпичей. Швеллерные оболочки для кирпичных перемычек изготавливаются шириной 11,5 и 17,5 см. Такая ширина позволяет устраивать перемычки для стен любой ширины.

Для кожухов для жалюзи, а также для размещения рольставен изготавливаются специальные керамические камни. Для устройства опорных частей перекрытий на стенах имеются L-образные камни с или без дополнительной теплоизоляции; для балок и кольцевых анкеров для U-образных элементов они также могут быть с или без теплоизоляционного заполнения (рис. 6).

Рис. 6. Специальные кирпичи для особых целей

Обожженные стеновые камни с различными поверхностями бывают с гладкими или шероховатыми поверхностями, с поверхностями для ручной росписи и окраски, с песчаным напылением и без него. Они изготавливаются почти всех цветов. Для шумозащиты изготавливаются обожженные стеновые камни, например звукоизоляционный кирпич плотностью 1,6—2,2 кг/дм³, акустический кирпич с большим процентом пустотности и заполнения, звукоизоляционный кирпич с процентом пустотности до 54% поперечного сечения. Эти кирпичи послойно после укладки заполняются раствором (рис. 7).

Рис. 7. Установка шлифованных заполняемых кирпичных камней в шумозащитной стене

Керамические каменные изделия

Керамические каменные изделия изготавливаются из глины, кварцевого песка и небольшого процента полевого шпата. После приготовления, смешивания и формования материал обжигается при температуре около 1050 °С. Получившиеся изделия — пористые и могут капиллярно всасывать воду. Поэтому поверхность получает при вторичном обжиге глазурь. Эта глазурь может быть прозрачна и непрозрачна, а также может быть окрашена с помощью окислов металлов. Готовый обожженный керамический материал называют керамическим каменным изделием. Керамические каменные изделия в виде облицовочных плиток имеют с одной стороны пористую поверхность с высоким водовосприятием более 10% массы. Вследствие этого их способность держаться на поверхности другого материала очень высока, однако их прочность и химическая стойкость ниже. Из керамических камней изготавливаются в основном стеновые облицовочные плитки (рис. 8).

Различают по DIN 18155 белые плитки и плитки цвета слоновой кости, а также майоликовые плитки. Кроме того, имеются плитки с однотонной глазурью и цветные глазурованные плитки. Белые и цвета слоновой кости плитки имеют бесцветную или покрывную (желтую) глазурь. Майоликовые плитки имеют цветную покрывную глазурь с блестящей, матовой или кристаллической поверхностью (рис. 9).

Рис. 8. Стеновые плитки как керамические каменные изделия

Рис. 9. Майоликовые плитки

Керамические каменные изделия

Каменные керамические изделия состоят из глины, кварцевого песка и полевого шпата. Помолотые, смешанные и отформованные сырьевые материалы обжигаются до спекания при температуре около 1300 °С в течение трех дней. При посыпке поваренной солью перед обжигом каменные керамические изделия приобретают глазурованную поверхность. Поверхность при этом становится твердой и устойчивой против истирания. Получают мелкозернистый, очень плотный и тяжелый керамический материал, устойчивый против химических воздействий. Каменные керамические изделия имеют очень низкое водопоглощение, не более 3% по массе, и поэтому считаются морозостойкими.

Каменные керамические изделия применяют для водоотводных труб и шахт, для водопроводных раковин для грязной воды и химических материалов в лабораториях, а также для плитки и сопутствующих отформованных элементов (рис. 10). Плитки из каменной керамики бывают глазурованные и неглазурованные. Они в основном применяются в качестве половых плиток.

Рис. 10. Канализационные трубы из каменного керамического камня

Канализационные трубы изготавливаются номинальной ширины DN 100 — DN 1400 и длиной от 1,00 до 2,50 м. Для водоотведения из домов применяют в основном трубы номинальной ширины DN 100 — DN 200. Они снабжаются установленными на заводе пороговыми уплотнениями (соединительные муфты типа L), чтобы на площадке можно было обеспечить плотное и долговечное соединение труб. При вдвижке конца трубы в муфту пластмассовые пороги или губы прижимаются к трубе и создают таким образом плотное соединение (см. рис. 10). У труб начиная с DN 200 плотность канализационного трубопровода достигается уплотнительными элементами из синтетических материалов, которые сидят как на конце трубы, так и в муфте.

Огнеупорная глина

Огнеупорная глина изготавливается из глины в смеси с шамотом. Шамот — предварительно обожженная глина, которая в молотом виде подмешивается к глине, для того чтобы сделать ее более тощей. Обожженные камни после этого становятся огнеустойчивыми до температуры около 1700 °С. Они годятся для внутренней обкладки печей и для строительства печных труб. Черепок материала — пористый, поэтому для отделки изделий из него необходим толстый белый или цветной слой фарфоровой глазури. С такой отделкой огнеупорная глина может применяться для моечных поддонов и водопроводных раковин (рис. 11).

Рис. 11. Моечные поддоны из огнеупорной глины

Необожженные камни

В качестве сырья для необожженных камней смешиваются заполнитель, вяжущее и вода для затворения смеси. Твердение отформованных заготовок происходит на воздухе при их складировании или при обработке соответствующих заготовок в автоклаве при высокой температуре регулируемым давлением водяного пара. После этого камни могут укладываться на поддоны, поставляться на стройку и применяться для кладки (рис. 12). К необожженным камням относятся силикатные кирпичи, блоки из тяжелого бетона, легкобетонные блоки и газобетонные блоки.

Рис. 12. Изготовление необожженных камней

Силикатный кирпич

Для изготовления применяется мелкий кварцевый песок (SiO₂) в качестве заполнителя, а в качестве вяжущего применяется негашеная известь (СаО) в форме тонкой извести (тонкомолотой извести). Смешивание производится в мешалке принудительного действия или в гасильном барабане. С помощью прессования каменные заготовки получают свою форму и их точные размеры. При твердении в автоклаве песчаные частицы соединяются с известью в известково-кремниево-кислое соединение (гидросиликат кальция). Температура и давление ускоряют твердение. Силикатные камни после выемки из автоклава могут отправляться на стройку без дополнительной выдержки и сразу укладываться в стены.

Свойства силикатного кирпича нормируются по DIN 106. Кирпичи имеют серо-белый цвет, острые грани и точные размеры.

Прочность на сжатие. Силикатный кирпич изготавливается тех же классов прочности на сжатие, что и обожженные стеновые камни. Их обозначение производится с помощью печатания штемпеля на каждом двухсотом камне или с помощью маркировки цветом. Цвета соответствуют обозначению стеновых кирпичей (см. табл. 2).

Плотность. Силикатные кирпичи подразделяются на 11 классов по плотности, которые лежат между 0,6 и 2,2 кг/дм³. Морозостойкость. Силикатные кирпичи всасывают воду медленно, это значит, что они капиллярны и поэтому не морозостойки. Облицовочные камни и лицевые камни, тем не менее, делаются морозостойкими. Размеры и форматы согласуются с модульной системой в строительстве и соответствуют тем, которые применяются для обожженных камней. Для камней с шлифованной постелью размеры согласуются с толщиной шва 1—3 мм.

Пустоты в силикатных кирпичах не являются сквозными, что обусловлено технологией их изготовления. Однако отверстия для захвата и захватные гнезда проходят на всю высоту камня и могут использоваться с верхней части камня (рис. 13). Они должны устраиваться во всех камнях начиная с формата 2DF.

Рис. 13. Силикатные стеновые камни

Полнотелые силикатные кирпичи (KS) бывают беспустотными форматов DF — 5DF. Их сечение может быть уменьшено пустотами перпендикулярно постели не более чем на 15%. Захватные отверстия возможны. Пустотелые силикатные кирпичи (KSL) при форматах 2DF — 5DF, кроме захватных отверстий, могут иметь пустоты более 15% сечения перпендикулярно постели. Силикатные блоки (KS) — это камни высотой свыше 113 мм с ослаблением сечения перпендикулярно постели ниже 15%.

Силикатные пустотелые блоки (KSHbL) — это камни высотой свыше 113 мм с ослаблением сечения перпендикулярно постели более чем 15%. Силикатные камни со шлифованной постелью (KS(P)) — это полнотелые камни, блоки и пустотелые блоки, которые укладываются на тонкий растворный шов. Для лицевой кирпичной кладки имеются морозостойкие силикатные кирпичи. Силикатные кирпичи для наружных стен (KsVm) — это камни, соответствующие по меньшей мере 12-му классу прочности. Они изготавливаются с пустотами и без них форматов до 5DF.

Силикатные облицовочные кирпичи (KsVb) — это камни, соответствующие классу прочности не менее 20. К ним предъявляются повышенные требования относительно морозостойкости, к отсутствию высолов, к изменению цвета и к отклонениям размеров от стандарта. Для рациональной облицовки без растворных швов силикатные камни начиная с формата 4DF и выше на боковых сторонах снабжены профилировкой «шпонка и паз». Поэтому при заказе камней для обозначения стыковочной грани за кратким обозначением формата в скобках указывается толщина стены. Эти камни обозначаются буквой R (рис. 14).

Рис. 14. Силикатные камни

Обозначение силикатного камня (пример): Силикатный камень DIN 106 - KSL -6-1,2-3 DF Означает многопустотный силикатный камень, класс прочности на сжатие 6, класс плотности 1,2 в формате 3 DF (l= 240 мм, b = 175 мм, h=113 мм)

На обычном слое раствора укладываются камни KS-R высотой 113 мм, а также блоки KS-R и пустотные блоки KSL-R высотой 238 мм. На тонком слое раствора укладываются шлифованные камни KS-R высотой 124 мм, а также крупноформатные шлифованные камни KS-R и шлифованные пустотные блоки KSL-R высотой 248 мм.

Известково-песчаные (силикатные) строительные плиты шириной 115 мм с профилировкой тонких граней «шпонка и паз» укладываются на тонкий слой раствора, который применяется также и в вертикальных швах. Силикатные панельные элементы (KS-РЕ) поставляются как стеновые элементы со всеми добор-ными элементами и с соответствующими планами их укладки. Предпочитаются элементы класса плотности 2,0 и класса прочности на сжатие 20. Кроме обычных толщин стен имеются элементы для толщин стен от 100, 150, 214 и 265 мм. Силикатные камни — квадро — это камни, соответствующие модулю 125 мм, которые применяются для механизированной укладки. Кроме обычных толщин стены они могут иметь ширину 150 и 200 мм, класс прочности на сжатие 12 и 20 с плотностью 1,8 и 2,0 кг/дм³.

Силикатные формованные камни — это силикатные сборные перемычки для перекрытия проемов до 3,0 м в чистоте, шириной 115 и 175 мм, а также швеллерные силикатные элементы для рам-балок, перемычек и шлицов, например на лицевой кладке. Специальные силикатные камни — это, например, внутренние облицовочные камни, промышленные облицовочные камни, угловые камни для стеновых углов в 45° и 135°, остроугольные или закругленные угловые камни для облицовки обкладок окон и дверей или углов стен, звукопоглощаюшие камни, а также инсталляционные камни со сверлениями для скрытой электропроводки (рис. 15). Для облицовочной стеновой кладки имеются камни с фаской на лицевой грани (дизайн KS). В этой лицевой кладке не видно растворного шва, однако фаска под 45° образует тень, создающую членения кладки.

Рис. 15. Специальные силикатные камни

Обозначение силикатного камня (пример): KS L-R (Р) - 12 - 1,2 - 12 DF (240) Означает силикатный пустотный блок с боковыми гранями «шпонка - паз», шлифованный на тонком слое раствора, класс прочности на сжатие 12, класс плотности 1,2, формат 12 DF для толщины стены 240 мм

Нормальные бетонные камни

Существуют нормируемые бетонные стеновые камни и ненормированные стеновые бетонные камни, которые, однако, допускаются в качестве стеновых камней в качестве нормального бетона органами строительного надзора (рис. 16).

Рис. 16. Нормальные бетонные камни

Нормируемые стеновые камни из бетона

Стеновые камни из бетона изготавливаются в виде пустотных блоков (Hbn), полнотелых блоков (Vbn) и полнотелых камней (Vn), а также в виде камней и блоков для наружных стен (Vm и Vmb) (табл. 3).

Таблица 3.7. Стеновые камни из нормального бетона

Допускаемые органами строительного надзора стеновые камни из бетона

Стеновые камни подходят для внутренних и наружных стен. Они часто применяются для лицевой кладки, например при двухслойной кладке для возведения наружного слоя (рис. 17).

Рис. 17. Лицевая стеновая кладка из бетонных камней

Особенностями этих камней являются, например, их цвет и структура их наружной поверхности. Это учитывается уже при их изготовлении, например с помощью соответствующего выбора цветного песка и природного щебня (рис. 18). Также и при добавлении красящих средств и цветной каменной муки можно создать тот или иной цвет камня. В качестве вяжущего в основном используется белый цемент.

Рис. 18. Природный щебень различных цветов

Размеры бетонных камней соответствуют восьмеричному модулю для надземного строительства. Кроме того, они могут соответствовать также десятеричному модулю по модульной системе. С помощью полнотелых камней (Vn) до высоты 115 мм можно класть стены толщиной 115 и 240 мм. Предпочтительно для этого использовать камни форматов 4DF и 6DF. Наряду с этим имеются камни из бетона для стен толщиной 90, 100, 140 и 190 мм различной длины и высоты. Полнотелые блоки (Vbn) — без пустот, имеют высоту от 175 до 238 мм (рис. 19).

Рис. 19. Бетонные камни

В качестве специальных камней поставляется большое число камней, называемых бетонными изделиями, для различных целей применения, например, камни, завершающие кладку, скошенные и закругленные угловые камни, камни для скрытой проводки, камни для карнизов, камни для подоконников, а также перемычки. Бетонные камни часто применяются как брусчатка для мостовых, причем они могут быть различной формы.

Легкобетонные камни

Легкобетонные камни изготавливаются для несущих и ненесуших внутренних и наружных стен, а также в качестве заполнения перекрытий, плит перекрытий и сборных элементов.

Для изготовления берут пористый заполнитель. Он может быть из природной пемзы (NB), как природный заполнитель, и из вспученной глины (керамзита) (ВТ), как искусственно изготовленный заполнитель (рис. 20). Кроме того, в качестве заполнителя можно применять доменный шлак, кирпичный бой и лавовый шлак. В качестве вяжущего можно применять нормируемые цементы или вяжущие, допущенные органами стройнад-зора. Твердение происходит на воздухе или в автоклавах с помощью водяного пара под давлением. При твердении на воздухе легкобетонные камни набирают свою минимальную прочность на сжатие через 28 дней.

Рис. 20. Заполнитель для легкого бетона

Свойства легкобетонных камней нормируются no DIN 18151 и DIN 18152. Плотность. Существует 11 классов плотности, которые лежат между 0,5 и 2,0 кг/дм³. Это достигается с помощью очень пористого заполнителя. Вяжущее обволакивает заполнитель и уменьшает тем самым капиллярное всасывание, так что камни меньше поглощают воду. Легкобетонные камни, как правило, не создают высолов в кладке. Они имеют шероховатую поверхность, создающую хорошее сцепление со штукатуркой. Плоскоотшли-фованные на постельных поверхностях камни могут укладываться без раствора насухо. Прочность на сжатие. Легкобетонные камни изготавливаются в классах прочности на сжатие от 2 до 20.

Размеры. Размеры легкобетонных камней, как правило, соответствуют восьмеричному модулю (1/8 м). Однако это зависит от вида кладки. При кладке на нормальном или легком растворе следует учитывать толщину шва от 10 до 12 мм, при кладке с тонким швом толщина шва только 2 мм. При кладке насухо надо также учитывать двухмиллиметровый допуск. Различают полнотелые камни, полнотелые блоки и пустотные блоки.

Полнотелые камни (V) —это легкобетонные камни без пустот высотой до 115 мм. На тычковых сторонах они могут быть плоскими или с выступами (лобовыми шпонками) или с профилировкой «шпонка-паз» и могут иметь прорезь (шлиц) для захвата (рис. 21). Полнотелые блоки (Vbl) — это легкобетонные камни без пустот высотой 238 мм. На вертикальных (тычковых) сторонах они могут быть профилированы так же, как и полнотелые камни. Полнотелые блоки со шлицами (Vbl S) имеют на одинаковом расстоянии проходящие через весь камень прорези шириной около 1 мм.

Рис. 21. Легкобетонные полнотелые камни

Полнотелые блоки со шлицами и улучшенными теплозащитными свойствами (Vbl S-W) имеют смещенные относительно друг друга шлицы, которые не должны проходить насквозь по всей высоте блока, чтобы при кладке оставались закрытые пустоты с воздухом. Для таких камней можно в качестве заполнителя применять только природную пемзу (NB), керамзит (ВТ) или их смесь (NB/BT). Эти камни изготавливаются только классов плотности от 0,5 до 0,8 (рис.22).

Рис. 22. Легкобетонные полнотелые блоки

Пустотные блоки (Hbl) — это камни из легкого бетона с пустотами перпендикулярно постели. Существуют однопустотные (1К) камни и до шестипустотных (6К) камней (рис. 23). Пустоты должны быть равномерно распределены по всему сечению камня и смещены относительно друг друга. Пустоты уменьшают вес стены, и ее теплозащита повышается. На вертикальных стыковых плоскостях могут быть отпрофилированы лобовые шпонки или «шпонки-пазы». Пустотные блоки могут быть классов плотности от 0,5 до 1,4 и классов прочности на сжатие 2, 4, 6 и 8 (см. рис. 23). Пустотные блоки могут быть на заводе оснащены непрерывным слоем теплоизоляции. Он устроен таким образом, что за счет теплоизоляционного слоя получается многослойное строение стенового камня. При этом на наружной стороне кладки образуется ровная основа для штукатурки.

Рис. 23. Легкобетонные пустотные блоки

Камни из пористого бетона (газобетонные блоки)

Из пористого бетона изготавливают не только стеновые камни, но также и панельные элементы, кровельные плиты и плиты перекрытий, сборные стеновые панели высотой на этаж, а также армированные стеновые панели и плиты.

Изготовление

Пористый бетон (газобетон) смешивается из цемента или извести, мелкозернистого или тонкомолотого кварцесодержащего песка, воды затворения и порообразователя. После этого смесь заполняет отливные формы (рис. 24). Вода затворения гасит известь, и порообразователь из тонкомолотого алюминиевого порошка соединяется с известесодержащей (щелочной) водой. При этом образуется водород, который вспучивает свежий бетон при подаче тепла и образует мелкие поры диаметром до 1,5 мм. Разрезанные по формату камни отвозятся в автоклавную камеру для твердения и при помощи водяного пара при 190 °С и под давлением в 12 бар набирают прочность. После этого камни можно укладывать.

Рис. 24. Изготовление камней из газобетона

Свойства. Свойства газобетонных камней нормируются по DIN 4165. Прочность на сжатие. Газобетонные камни поставляются классов прочности на сжатие 2, 4, 6 и 8. Маркировка производится по меньшей мере на каждом 10 камне с помощью краски, а при пакетировании камней — на упаковке или на сопроводительном упаковочном листке. Плотность лежит между 0,3 и 1,0 кг/дм³. Высокий процент пористости, например 80% объема при плотности 0,5 кг/дм³, повышает теплоизолирующую способность. Камни из газобетона не морозостойки и поэтому должны защищаться от выветривания, например с помощью штукатурки, покраски, облицовки. Камни из газобетона можно легко обрабатывать, например пилить, строгать и сверлить.

Размеры, форматы

Камни могут изготавливаться очень точно по размерам. Их размеры зависят от их укладки. При кладке на нормальном или легком растворе следует учитывать толщину шва 1—1,2 см. При применении тонкорастворного слоя достаточно уменьшение размеров от расчетных на 1 мм на постельных и вертикальных стыковых сторонах.

Газобетонные блоки (РВ) — это полнотелые крупноформатные камни, которые подходят для кладки с нормальным раствором. Их вертикальные стыковые стороны могут быть гладкими и профилированными в виде лобовых шпонок или «шпонка-паз» (рис. 25).

Рис. 25. Блоки и строительные плиты

Газобетонные строительные плиты (Ррl) укладываются на нормальный или легкий раствор и применяются для ненесущих стен, например для перегородок. Строительные плиты со шпонками дополнительно обозначаются буквой N, а с профилировкой «шпонка-паз» — обозначаются дополнительно NF. Газобетонные шлифованные строительные плиты (PPpl) укладываются на тонкий растворный шов и допускаются для применения только в ненесущих стенах. Они имеют также краткое обозначение N и NF в зависимости от профилировки стыковой стороны.

Панели из газобетона из-за их величины и достаточно большого веса монтируются с помощью легких подъемных устройств, например с помощью миникранов. Они устанавливаются на тонкий слой раствора (рис. 26).

Рис. 26. Панельные элементы

Стеновые строительные плиты применяются для выступающих объемов каркасных строений из стали, железобетона и дерева. Они могут быть армированными и неармированными, но они не должны воспринимать нагрузки. Их ширина, как правило, составляет 825 или 750 мм. Их высота составляет до 3,5 м. Кровельные плиты и плиты перекрытий состоят из армированного газобетона. Они соответствуют требованиям огнестойкости всех классов и соответственно промаркированы. Плиты, как правило, имеют длину 6000 или 7500 мм, ширину 625 или 750 мм и поставляются толщиной 100 и 300 мм. Продольные стороны плит могут быть профилированы как «шпонка-паз» и дополнительно иметь небольшой участок сечения для замоноличивания (рис. 27). Для образования диска кровли имеется возможность обеспечить за счет формы боковых сторон герметичное и гладкое замоноличивание.

Рис. 27. Кровельные плиты с различной формой швов

Специальные строительные элементы из газобетона могут изготавливаться довольно просто на стройплощадке путем выпиливания и разрезки на доборные элементы. Изготовляемыми на заводе специальными элементами являются:

• швеллерные элементы, например для рандбалок, перемычек, выступающих элементов стен и щипцов в кладке;
• многоцелевые камни, которые могут применяться как швеллерные элементы. У этих камней величина открытого сечения может быть образована за счет выемки боковых камней (по необходимости);
• облицовочные камни, например для облицовки подушек под перекрытия для образования равномерной основы под штукатурку.