Штукатурные работы. Часть 1. Материалы. Приготовления расстворов. Инструменты.

Штукатурные работы. Часть 1. Материалы. Приготовления растворов. Инструменты.

Общие сведения

Оштукатуривают поверхности из различных материалов как с внутренней, так и с наружной стороны с целью их выравнивания и утепления помещений. Штукатурки, выполненные из растворов, называют «мокрыми», или монолитными. Кроме того, имеется так называемая сухая штукатурка — гипсокартонные листы, которые крепят к поверхностям гвоздями, мастиками и клеями. Применяются они только внутри здания.

Помимо функций утепления и выравнивания штукатурки улучшают звукоизоляцию, обеспечивают меньшую сгораемость деревянных конструкций, улучшают санитарно-гигиенические условия проживания. Правильно выполненная штукатурка долговечна — служит столетиями.

В зависимости от свойств и назначения штукатурки подразделяются на обычные, декоративные и специальные.

Обычные штукатурки выполняют под окраску и оклейку обоями; декоративные — могут быть цветными, с характерной фактурой; специальные — выполняют защитные функции (могут быть теплозащитные, акустические, гидроизоляционные и т. д.). В жилищном строительстве применяют, как правило, обычные штукатурки, поэтому здесь речь пойдет только о них.

Обычные штукатурки делятся на простые (для нежилых строений), улучшенные (для жилых домов) и высококачественные (для общественных зданий). Если проверить высококачественную штукатурку отфугованной рейкой длиной 2 м, то при прикладывании ее к поверхности между ней и штукатуркой допускается не более двух неровностей глубиной или высотой до 2 мм (для улучшенной — 3 мм). Отклонение по вертикали допускается 1 мм на 1 м высоты стены (но не более 3 мм на весь элемент). Улучшенную штукатурку затирают вкруговую, а высококачественную — вразгонку, т. е. чище, чем вкруговую.

Штукатурку целесообразно выполнять по направляющим, или так называемым маякам, которые могут быть деревянными, металлическими (из угловой стали), растворными или гипсовыми.

Строительные нормы и правила (СНиП) определяют разную толщину штукатурки: простой —12 мм, улучшенной — 15 мм и высококачественной — 20 мм. На основе большого практического опыта могу сказать лучше штукатурку делать толщиной 20—30 мм (для деревянных поверхностей), считая от уровня выходной драни т. е. в целом — 25—35 мм.

Во время оштукатуривания раствор следует наносить в три слоя: первый — обрызг, второй — грунт и третий — накрывка. Обрызг и накрывку наносят сметанообразным раствором, грунт — тестообразным. От того, как нанесен раствор, зависит прочность штукатурки.
Для приготовления штукатурных растворов необходимы вяжущие материалы, заполнители и вода.

Материалы

Вяжущие вещества. К ним относятся: глина, известь, цемент, гипс и др.

Известь строительная воздушная твердеет только на воздухе. Обжигом известняков получают комовую известь, или кипелку. Эта известь требует гашения и применяется в дело в виде известкового теста. Известь-кипелку перемалывают до весьма тонкого порошка, получая молотую известь. Она применяется в таком виде и гасится в самом растворе. При необходимости известь-кипелку гасят в пушонку — тонкий порошок. Это гашение происходит при недостаточном количестве воды; при избытке воды получается известковое тесто.

При гашении извести-кипелки в пушонку требуется около 1 м³ воды на 1 м³ кипелки. Кипелку рассыпают на ровном месте слоем в 5—6 см и поливают из лейки водой до тех пор пока она не превратится в порошок. При гашении извести-кипелки в тесто на 1 м³ ее требуется 3—4 м³ воды.

В зависимости от качества сырья и обжига получается известь-кипелка быстрогасящаяся (со сроком гашения не более 8 мин), среднегасящаяся (от 8 до 25 мин) и медленногасящаяся (более 25 мин). Проверить сроки гашения можно так. Расколоть кусок извести-кипелки на мелкие куски (2—3 см), взять ее примерно стакан и поливать водой комнатной температуры. Заметив время начала гашения (выделение пара и превращение извести в тесто), определяют срок гашения.

Гасить известь лучше всего в ящике высотой не менее 20 см. Гашение осуществляют так. Известь-кипелку насыпают в ящик, заполняя его не более чем на 1/4 высоты. Крупные куски кипелки лучше расколоть на более мелкие. В процессе гашения воду доливают небольшими порциями, чтобы не охладить известь, и хорошо перемешивают. Операцию повторяют до тех пор, пока известь не загасится и не станет жидкой, как молоко. Затем ее сливают в какую-нибудь посуду для хранения или в специально вырытую яму, называемую творилом, где она выдерживается минимум три недели. Сливать лучше через сито с ячейками 2x2 или 3х3 мм.

Быстрогасящуюся известь насыпают в ящик, заливают водой так, чтобы она покрыла всю известь. Как только начнет выделяться пар, сразу же добавляют воду и все тщательно перемешивают. После гашения разбавляют водой до получения известкового молока и сливают на хранение. Среднегасящуюся известь заливают водой до половины ее вы соты. При появлении водяных паров известь перемешивают и постепенно доливают воду. После гашения разбавляют водой и сливают на хранение. Медленногасящуюся известь увлажняют водой из лейки. После появления на кусках извести трещин (признак начала гашения) небольшими порциями добавляют воду, перемешивают. Полученное известковое молоко сливают в творило. Сверху заливают водой, которую подливают в течение 2—3 сут по мере испарения. Затем засыпают просеянным песком слоем до 50 см и так выдерживают. Вода испаряется или впитывается землей и известковое молоко превращается в известковое тесто. Известковое тесто, превращенное в молоко путем добавления воды, применяется только для побелки (известковая краска). Высыхая, известковое тесто дает большую усадку, покрывается трещинами и не обладает нужной прочностью. Поэтому, приготовляя из теста раствор, в него добавляют песок, молотый шлак, пемзовую пыль и т. д. Такой раствор твердеет медленно.

Известь можно заменить отходами промышленности, например подзолом, окшарой, карбидным илом. Подзол — отходы кожевенной промышленности (известь 3-го сорта, смешанная с волосом). Требует протирания сквозь сито с ячейками не крупнее 10х10 мм. Окшара — отходы текстильной промышленности (известь 3-го сорта, смешанная с мелким шерстяным волосом). Ее следует выдерживать в течение 5—6 мес в отвалах или ящиках на открытом воздухе до полного удаления хлора. Карбидный ил отходы карбида кальция при получении ацетилена (известь 2-го сорта синеватого оттенка с содержанием 40—45% воды, загрязненная неразложившимся карбидом кальция). Требуется выдержка в течение 1—2 мес на открытом воздухе для удаления запаха.

Глина бывает разной жирности и разной степени загрязненности примесями. Глиняные растворы самые непрочные.

Гипс строительный — белый или сероватый порошок тонкого помола, полученный из гипсового камня путем обжига. Изготовляется 12 марок. Для строительных работ используют в основном гипс, имеющий прочность при сжатии 0,2— 0,7 МПа (2—7 кгс/см²), с началом схватывания не ранее 6 мин и концом схватывания не позднее 30 мин. Гипс можно применять в чистом виде, так как при схватывании он не уменьшается, а наоборот, увеличивается в объеме до 1%.

Быстрое схватывание не всегда удобно. Замедляет его известковый или глиняный раствор либо специальный замедлитель из 0,5—2%-ного раствора костного или мездрового клея или 5—10%-ного раствора буры. Растворы приготовляют на воде.

Портландцемент и шлакопортландцемент — наиболее прочные из рассмотренных вяжущих, твердеющие как на воздухе, так и в воде. Это тонко молотые порошки серовато-зеленого цвета разных оттенков. Начало схватывания должно наступать не ранее 45 мин, конец — не позднее 12 ч после затворения водой. Твердение заканчивается через 28 сут.

Все вяжущие следует хранить в сухом месте в плотных мешках из крафт-бумаги, хорошо заклеенных или завязанных. От длительного хранения они теряют свою прочность.

Заполнители служат для уменьшения усадки раствора и расхода вяжущего. В штукатурных растворах в качестве заполнителя используют речные, горные, овражные и морские пески Загрязненные пески промывают.

Песок бывает разной крупности: крупный — с размером зерен от 2 до 5мм, средний—от 0,5 до 2 мм и мелкий — до 0,5 мм. Песок с зернами остроугольной формы (горный песок) лучше сцепляется с вяжущим, чем песок с круглыми зернами. Это лучший заполнитель для штукатурных растворов.

Шлаковый песок также бывает разной крупности. Его получают путем дробления и просеивания Он должен находиться в отвалах не менее года, чтобы из него были вымыты сернистые и другие включения, снижающие прочность вяжущих. Пыль мельче 1 мм лучше отсеять. Штукатурка из раствора на шлаковом песке гораздо теплее, чем на обычном. Толщина штукатурки должна быть не менее 30 мм.

Пемзу и древесный уголь после дробления просеивают. На них приготовляют теплые легкие растворы.

Разные материалы. Они используются для утепления и снижения звукопроводности конструкций.

Войлок — полотно сваленное из шерсти. Он бывает разной плотности и толщины. Для предохранения от моли его пропитывают 3%-ным раствором формалина. Рогожа полотно, сотканное из мочала. Она не должна иметь дыр и загрязнений. Грязную рогожу моют и сушат. Мешковина бывает толстая и тонкая в рулонах или кусках. Можно использовать чистые мешки.

Дрань штукатурная — это тонкие лучины разной длины, шириной 15—20 мм, толщиной 3—4 мм. Упаковывают пучками по 50—100 шт. Дрань можно заменить ошкуренными ивовыми прутьями; крупные прутья раскалывают.

Гвозди для набивки драни применяются длиной 25, 30 и 40 мм. 1000 шт. гвоздей соответственно весят 416, 626 и 1060 г. При правильной набивке драни на 1 м²

Проволока применяется мягкая стальная, толщиной 2—3 мм для оплетения гвоздей при подготовке поверхностей с толстыми наметами штукатурки.

Сетка изготовляется с ячейками разных размеров: для просеивания песка — 3x3 мм, для подготовки поверхностей (вместо драни) — от 25х25 до 35х35 мм.

Приготовления штукатурных растворов

Все растворы состоят из вяжущего, заполнителя и воды, которые надо хорошо перемещать до полной однородности. Раствор может содержать одно или два вяжущих (например, цементно-известковые растворы).

В жирных растворах перерасходуется вяжущее, и высыхая они трескаются. Тощие — экономичны в отношении вяжущих, но менее прочны и неудобны в работе. Нормальные растворы удобны в работе, имеют необходимую прочность при сжатии и длительный срок службы. Это глиняные, известковые, глиноизвестковые растворы.
Жирность раствора можно проверить веслом, которым его перемешивают: если весло только испачкалось в растворе — он тощий, если раствор слегка прилипает тонким слоем к веслу — нормальный, сильно прилипает — жирный.

Растворы приготовляют из просеянных материалов и очень тщательно перемешивают до полной однородности. Если после этого приготовленную смесь также просеять, то она дополнительно перемешается. Сита лучше применять с ячейками не крупнее 3x3 мм.

Ящики для приготовления раствора и его содержания во время нанесения делают высотой 150—250 мм, на ножках высотой 400—500 мм. Размеры могут быть любые. Доски дна прибивают по длине ящика.

Известковый раствор (табл 1) приготовляют из известкового теста (1 ч.) и песка (1—5 ч. в зависимости от жирности извести). Материалы тщательно перемешивают, воды добавляют столько, чтобы получить раствор, подобный густому тесту. Если на 10-литровое ведро такого раствора добавить одну литровую банку цемента, то прочность раствора повышается до 0,8 МПа (8 кгс/ см²).

Таблица 1. Количество материалов, необходимых для приготовления 1 м³ известкового, цементного и цементно-известкового растворов

Глиняный раствор приготовляют как и известковый. Это очень непрочный раствор, однако если на ведро раствора добавить одну литровую банку цемента, то его прочность заметно повышается.

Глиноизвестковый раствор приготовляют из 1 ч. глиняного теста, 0,3—1 ч. известкового теста и 3—6 ч. песка, количество которого зависит от жирности вяжущих. Этот раствор прочнее глиняного.

Известково-гипсовый раствор (табл. 2) более прочный, чем известковый. Гипс ускоряет схватывание раствора, так как сама известь схватывается медленно. Начало схватывания происходит через 6 мин, считая от момента приготовления. Раствор твердеет через 30 мин.