Паркетный пол это серьезно часть 5

Устройство полов из щитов художественного паркета

Как и другие типы полов, художественно-декоративные полы настилают после окончания всех других строительных работ в помещении. Температура помещения должна быть не менее 10 °С; влажность — не более 60%. Такие требование к температурно-влажностному режиму являются обязательными, т. к. способствуют наиболее качественному выполнению работ. Устройство обрешетки из лаг и плаз раскладки щитов должны быть определены проектом.

При устройстве полов из щитов художественного паркета лучше всего придерживаться следующей последовательности:

• очистить поверхность перекрытия;
• вынести отметки верхнего покрытия пола;
• уложить и закрепить лаги;
• установить ригели и прикрепить их к лагам;
• произвести выравнивание обрешетки по уровню;
• разложить щиты обрешетки и выполнить их крепление;
• произвести подгонку и вклейку вставок в лицевое покрытие;
• снять провесы;
• отшлифовать готовое покрытие;
• установить плинтусы или галтели;
• отделать покрытие лаком или мастикой.

После очистки основания и проверки его горизонтальности нужно определить отметку верхнего покрытия пола. Раскладку лаг лучше выполнять, двигаясь вдоль длинных осей помещения или таким способом, при котором рейки нижнего слоя основания были бы перпендикулярны лагам. Между лагами должно выдерживаться расстояние, определенное проектом. После их укладки можно приступать к выполнению обрешетки. Здесь лучше применить соединение типа врубки на зуб ригелей. Другой вариант — укладка лаг поперек других, ранее уложенных. В местах пересечения осуществляется врезка в полдерева. Дополнительно такие места скрепляются гвоздями или шурупами.

Не следует забывать о контроле правильности углов между продольными лагами и ригелями или поперечными лагами: они должны пересекаться под углом 90°.
Обрешетку следует крепить к основанию только после проверки горизонтальности всей ее плоскости. Для крепления применяется цементно-песчаный раствор М 100. В боковые поверхности лаг с обеих сторон заранее забиваются гвозди. Основание перед этим повторно очищается от мусора: опилок и щепок древесины, оставшейся после монтажа и подгонки обрешетки. После достижения цементно-песчаным раствором влажности меньше 8% можно продолжать работу дальше.

На следующем этапе работы следует приступить к раскладке щитов. До раскладки щиты лучше хранить в закрытом отапливаемом помещении при нормальном температурно-влажностном режиме. Их укладывают вертикальными стопами лицевыми сторонами друг к другу.

Начинают раскладку щитов с предварительной установки маячных шнуров. Их натягивают у центральных осей помещения по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Оси лаг должны совпадать с осями шнуров. В центре помещения укладывается первый щит. Его кромки должны совпадать с маячными шнурами. Крепление щитов к обрешетке производится с помощью шурупов. Отверстия для шурупов просверливаются по углам щитов и посередине сторон в обвязке основания. Это желательно сделать до установки щита на место. В отверстия щита, установленного на место, ввинчиваются шурупы. Центр щита крепят в том случае, если в его конструкции предусмотрено место для вставки. Если размеры сторон щита превышают 1000 мм, то на каждой стороне щита просверливают по два-три отверстия, не считая угловых.

Крепление щитов к обрешетке:

1. железобетонное перекрытие;
2. песчаная засыпка;
3. лага;
4. обвязка;
5. шурупы;
6. линейка.

Шурупы завинчивают так, чтобы их головки не возвышались над поверхностью обвязки щита и не мешали дальнейшей вклейке.

Щиты можно укладывать в любой последовательности, двигаясь от центра к стенам. При укладке крайних щитов следует оставить зазор между ними и стеной в 10-15 мм, который перекрывается плинтусом или галтелью. После окончания работы можно вклеивать вставки. Их подгоняют по месту вручную. Вставки обеспечивают более плотное примыкание щитов друг к другу. Если вставки возвышаются над плоскостью лицевого покрытия более чем на 2 мм, то их поверхность строгается ручным или электрическим рубанком до шлифования всего покрытия.

В том случае, если планируется устройство фриза, то обрешетку из лаг до стен не доводят. Выполнение фриза требует устройства под него отдельного основания. Толщина материала фриза диктует отметку верха основания. Естественно, что отметки фриза и всего покрытия в целом должны совпадать. Настил из досок, предназначенный для устройства фриза из штучного паркета на гвоздях, должен быть ниже отметки верхнего покрытия пола на толщину паркетной планки и прослойки.
Влажность основания из цементно-песчаной стяжки, которое предназначается для фриза из штучного паркета на мастике, не должно превышать значений порядка 6%. Если планируется устройство мраморного фриза, то цементно-песчаное основание выдерживается до полного твердения раствора.

После шлифовки поверхности можно установить плинтуса и галтели. Щели и зазоры в готовом покрытии не допускаются. Зыбкость покрытия не допускается, oно должно быть ровным, гладким и не иметь дефектов.

Общие сведения об отделке паркета

Отделка улучшает внешний вид пола и защищает паркет от вредного воздействия окружающей среды и нагрузок самого различного происхождения. С помощью отделки можно выявить природную красоту древесины, показать ее текстуру, придать паркетному покрытию блеск.
В качестве отделки для паркета используются самые разнообразные лакокрасочные материалы, отвечающие самым высоким эстетическим и эксплуатационным требованиям. Сразу после настилки паркетные полы покрываются как цветными, так и бесцветными мастиками. Потом в процессе эксплуатации такую процедуру повторяют несколько раз.

Качества древесины, учитываемые при отделке

Содержание влаги в древесине, применяемой для паркетных покрытий, может с течением времени меняться. Все зависит от влажности и температуры окружающего воздуха. При уменьшении влажности древесина усыхает, при увеличении — набухает и увеличивается в объеме. Чтобы предотвратить растрескивание при набухании и сморщивание при усушке декоративного слоя, следует принять специальные меры. Одной из мер является введение в лакокрасочный состав пластификаторов, придающих древесному слою эластичность и предохраняющие его от разрушительного действия влаги.

Капиллярно-пористое строение древесины влияет на степень впитывания лакокрасочных материалов в древесные слои. Чем пористее материал, тем больше впитывается лака, тем больше его расход.
Содержание в древесине различных масел, природных смол и дубильных веществ влияет на скорость сушки после нанесения на поверхность лакокрасочных материалов. Эти же факторы могут быть причиной появления пленочных дефектов из полиэфирных лаков. Твердость древесины также является одним из факторов, влияющих на качество покрытия.

Адгезия древесины

Под адгезией понимается сцепление пленки лакокрасочного покрытия с поверхностью древесины. Степень сцепления зависит от таких факторов как пористость данной породы дерева, толщина лакокрасочной пленки, состав отделочных материалов и внутренние силы сцепления отделочного слоя. Поры влияют на увеличение поверхности контакта древесины, так как при нанесении лакокрасочного покрытия на пористую поверхность происходит глубокое проникновение его в капиллярные полости. Чем толще нанесенный слой, тем больше величина возникающих напряжений, появившихся в результате сокращения объема пленки. Такие напряжения разрушающе действуют на связь древесины покрытия с декоративно-защитным слоем.

В качестве основного материала для паркета используется древесина твердых пород, например: сосна, корейская сосна, лиственница. Используется радиальный метод распиловки с углом наклона годичных слоев к лицевой стороне планки не менее 45°. Впитывание и поглощение красочных составов будет происходить только в поверхностном слое.

Подготовка поверхности

При отделке паркетных полов из штучного и мозаичного паркета очень важно, чтобы декоративно-защитный слой получился высокого качества. К поверхности паркетного пола предъявляются следующие требования: ровная, чистая и гладкая поверхность; отсутствие уступов между кромками смежных элементов покрытия; минимальная шероховатость поверхности (максимальная высота неровностей — 70 мкм); Эти требования выполняются путем циклевания и шлифования уложенных паркетных полов.

Циклевание ликвидирует перепады и неровности между планками покрытия. Такие неровности и перепады вызваны отклонениями по высоте паркетных планок и неровностями подстилающего слоя или мастики. Циклевание вручную осуществляется при помощи стальных циклей, закрепленных на коротких (а) или длинных ручках (б).

Цикли: а — с короткой; б — с удлиненной ручкой.

Наиболее трудоемкой операцией является циклевание вручную. Предпочтение следует отдать работе циклей на длинной ручке, так как при этом затрачивается меньше усилий. Стоя на коленях, паркетчик зажимает циклю руками и снимает стружку движением цикли на себя.

Циклевка пола циклей с удлиненной ручкой.

Руки паркетчика должны быть вытянуты как можно дальше вперед. Такое положение при меньшей Затрате сил дает наилучшие результаты.

Правильное положение рук паркетчика при циклевке пола циклей с короткой ручкой.

Если вопрос качества работы стоит на первом месте, то предпочтительнее использовать циклю на короткой ручке.
Циклевание паркета производится вдоль волокон по увлажненному полу. Чтобы не было провесов отдельных планок, допускается циклевать соседние планки под углом 45°. Такое положение позволит предотвратить задиры и царапины покрытия.

Желательно, чтобы работу выполняли два человека. В обязанность первого будут входить увлажнение покрытия, уборка стружки и заточка циклей, в обязанность второго, имеющего более высокий разряд — непосредственно циклевание. После подготовительной работы пол шлифуют при помощи паркетно-шлифовальных машин СО-155 И С0-60.

Паркетно-шлифовальные машины состоят из шлифовального барабана, электродвигателя, клиноременной передачи, вентилятора, механизма управления, ходовых колес и электрооборудования. При помощи электропередачи осуществляется привод шлифовального барабана и вентилятора. Ремни клиноременной передачи натягиваются с помощью винта, поворачивающего платформу. Еще одна специальная платформа, которая шарнирно соединена с корпусом, служит основанием для электродвигателя. В полости корпуса машины установлен вентилятор, который служит для удаления древесной пыли из рабочей зоны в мешок-пылесборник. Машина приводится в рабочее положение с помощью рукоятки. При движении ходовые колеса посредством тяги и кронштейна отжимают барабан от пола. Гайка регулирует величину и степень давления барабана на покрытие. Шлифовка пола производится в несколько проходов, при этом шлифовальная шкурка на барабане несколько раз меняется. При грубой шлифовке (в первый проход) применяются шкурки зернистостью 16-24. Для снятия незначительных царапин, неровностей и других дефектов (во второй проход) лучше использовать шкурку зернистостью 36-50. Для третьего прохода на барабан ставится шкурка зернистостью 60-80.

Перед началом шлифовальных работ следует нарезать из полотна шкурки полосы, ширина которых равна длине барабана. Вырезанную таким образом полосу натягивают на барабан и прижимают специальной планкой на болтах. Рекомендуется всегда проверять затяжку болтов, иначе произойдет разрыв шкурки. Передвижение шлифовальной машины должно быть плавным, даже при движении поперек рядов паркета.
Приступать к работе с такими машинами может только человек, прошедший инструктаж и получивший специальный допуск по технике безопасности. Подключение к сети осуществляется электрослесарем, который проверяет надежность электропроводки, заземление готовность машины к работе. Следует всегда проверять исправность кабеля и правильность штепсельного соединения, кроме того — работу со шлифовальным оборудованием следует вести в резиновых перчатках.

Полы, подвергшиеся циклеванию и шлифовке перед отделкой нужно очистить от пыли пылесосом или чисто вымести. После пол следует просушить. Затем покрытие покрывают лаками или мастиками.

Натирка мастиками

Для натирки паркета применяют различные мастики. Некоторые из них разбавляют водой, другие наносят на пол тонким слоем и затем натирают пол вручную.
Подготовленные соответствующим образом полы впитывают нанесенную на них мастику открытыми порами древесины. Образовавшаяся в результате водооталкивающая пленка защищает паркет от увлажнения, загрязнения и износа. В принципе для натирки можно использовать как водные, так и скипидарные мастики. Но дубовый паркет желательно натирать водными мастиками, а буковый — безводными.

Перед употреблением водные мастики разводят в ведре с теплой водой в определенном соотношении (оно указано в инструкции, прилагаемой к мастике). Затем массу размешивают и наносят на чистый обеспыленный пол при помощи волосяной щетки, наносить нужно тонким слоем. После высыхания первого слоя следует нанести еще один слой, так как происходит усиленное впитывание состава, нанесенного в первый раз. После просыхания паркет натирают жесткой волосяной щеткой или металлическим полотером.

Безводные мастики, как правило, готовы к употреблению. При загустении их можно развести скипидаром, нагретым в банке, поставленной в горячую воду. Подготовленная поверхность паркета обрабатывается мягким тампоном, на который нанесен тонкий слой мастики. Новый паркет обрабатывается таким способом дважды.

Половые мастики могут быть цветными и бесцветными. Бесцветные мастики дают бесцветное покрытие, цветные, наоборот, окрашивают покрытие в различные цвета. Пол после высыхания мастики следует натереть до блеска вручную или полотерными машинами.
Полотерная машина СО-37 приспособлена не только для натирки полов, но и для подготовки покрытия под нанесение мастики и для очистки полов от загрязнения во время эксплуатации. Для наведения глянца можно пользоваться специальными сменными капроновыми щетками. Загрязнения удаляют с помощью стальных щеток.

После механической натирки паркета пол можно отполировать суконкой вручную. Если объем работы небольшой, то пол можно натирать, пользуясь ножной полотерной щеткой с жесткой щетиной или капроновым волокном.

Лаки, которые используются для покрытия паркетных полов, должны отвечать следующим требованиям: пленка лака должна быть твердой, с небольшим коэффициентом истираемости и хорошей влаго- и светостойкостью. Цвет и структура древесины не должны искажаться. Лаки марок ГФ-257 и ПФ-231 как раз отвечают требованиям, перечисленным выше. Лак ГФ-257 поставляют в двух тарах: в одной находится лак, в другой — кислотный отвердитель. Лак и отвердитель смешивают в эмалированной посуде. Количество смешиваемого лака должно быть таким, чтобы его можно было использовать до загустения в течение суток.

Лак марки ПФ-231 наносят на поверхность кистями или волосяными щетками. ПФ-231 твердеет медленнее, но повторное нанесение слоя возможно уже через 10 часов, что выгодно отличает этот вид от лака ГФ-257. Полное высыхание лака ПФ-231 наступает через 72 часа, а лака ГФ-257 — через 48 часов.

Наносить лак рекомендуется только на сухой и чистый пол, поверхность которого отшлифована и обеспылена. Сначала наносят лак в дальнем от входа конце помещения, постепенно продвигаясь к входу. Если используются кисть или тампон, то наносить лак нужно, тщательно втирая его в поры паркета и не допуская появления капель или наплывов. Те же требования должны соблюдаться при нанесении лака краскораспылителем. Нанесенный первый слой оставляют до отвердевания пленки. Недостатком лаков является необходимость затраты продолжительного времени на их просушку.

Скорость отвердевания покрытия зависит от состава лака, толщины слоя пленки, температуры воздуха и основания. Существуют три стадии пленкообразования. После нанесения лака на поверхность наступает первая стадия, при которой происходит испарение растворителей из жидкого лака. При этом наблюдается уменьшение толщины покрытия, которое сопровождается быстрым возрастанием вязкости лака у поверхности лакового слоя. При второй стадии покрытие находится в таком состоянии, что к образовавшейся тонкой пленке не прилипают частицы пыли. Легкое касание пальцев не оставляет следов; нажатие дает отлип. На стадии практического высыхания (третья стадия), когда пленка становится твердой, можно нанести следующий слой лака на паркетный пол.

После того как нанесен первый слой лака, может наступить вздутие отдельных волокон древесины. Для получения хорошей ровной поверхности рекомендуется обработать поверхность пола мелкой шкуркой, не боясь повредить лаковое покрытие. Затем пол обеспыливают и покрывают двумя слоями лака, причем последующий слой наносят после полного высыхания предыдущего.
Работа с кислотами требует специальных защитных мероприятий. Необходимо надевать защитные очки, резиновые сапоги и перчатки. Во время нанесения лаков следует надевать респиратор или противогаз, а также проветривать помещение. Курить на месте работы с лаком запрещается.

Иногда после нанесения лака в покрытии наблюдается образование трещин и отслоение лака от поверхности пола. Такие дефекты наблюдаются в следующих случаях:

• при плохом сцеплении лака с поверхностью паркета;
• при неправильно подобранном отделочном составе или грунтовке;
• при нанесении лака на плохо подготовленную шероховатую поверхность;
• при несоблюдении правил производства работ при отделке;
• неправильная эксплуатация покрытия;
• посуда, в которую наливался лак, была грязной, с посторонними примесями.

Дефектное лаковое покрытие можно снять при помощи шлифовальной машины или циклей. После можно нанести лак заново.

Отделка щитов художественного паркета

Покрытие щитов художественного паркета отделывают для того, чтобы придать ему парадность, глянцевитость. Отделка позволяет улучшить эксплуатационные качества пола и повысить его износостойкость.
В былые времена щиты художественного паркета (который сейчас представляет значительную эстетическую ценность) укладывали, затем шлифовали и натирали воском. По мере износа или повреждения поверхность щитов восстанавливали. Пол очищался, затем на него наносилось восковое покрытие, не влияющее на цвет и текстуру древесины. Далее поверхность натиралась до блеска сукном или войлоком.

Слабое подкрашивание, если применять его при отделке, уничтожает игру света на паркете и искажает богатую палитру оттенков древесины. Поэтому окрашивание щитов старого художественного паркета не практикуется. Другой трудностью является невозможность шлифовки и циклевания, так как толщина планок покрытия щитов небольшая.
В современных щитовых паркетных покрытиях для отделки можно применять мастики и бесцветные лаки. Там, где летучие компоненты лаков могут оказать вредное воздействие на экспонаты (музеи, выставки), используется отделка мастиками или натирка воском. Поверхность очищается мелкозернистой шкуркой и выборочно циклюется, затем шлифуется более тонкой шкуркой для удаления шероховатости древесины.

Ремонт паркета и уход за ним

В процессе эксплуатации на паркете начинают появляться различные дефекты. Наиболее характерными являются выпадение и растрескивание отдельных планок, вздутие и проседание отдельных участков пола и истончение планок в результате истирания.

Ремонт позволяет исправить повреждения, а также заменить и починить детали покрытия. При текущем ремонте производится замена и восстановление сменных деталей; при среднем — частичная разборка устройства и его восстановление: при капитальном ремонте производится полная разборка устройства с последующей заменой изношенных частей.

Реставрация позволяет восстановить и приблизить к первоначальному виду старые художественные паркеты.

Обычные паркетные полы рассчитаны на срок службы 50-80 лет. Текущий ремонт полов производится каждые 3~5 лет. Он проводится с целью устранения несущественных дефектов, которые появляются в процессе эксплуатации. К ним можно отнести появление зыбкости и различных повреждений — выбоин и царапин, а также нарушение целостности лицевого покрытия и основания под полы. Текущий ремонт ведется локально, только в месте появления дефекта.

Причинами, вызывающими появление дефектов полов, могут быть:

• слишком длительная эксплуатация;
• слишком интенсивная эксплуатация;
• несоблюдение температурно-влажностного режима;
• механические повреждения лицевого покрытия и основания;
• переувлажение основания;
• поражение дереворазрушающими грибами и насекомыми.

Обычно дефекты выявляются при помощи внешнего осмотра, постукивания, контрольного хождения по полу, вскрытия отдельных участков.
Слишком длительная или интенсивная эксплуатация может привести к износу покрытия и появлению отколов у кромок паркетных планок, появлению зыбкости пола, к утере первоначально цвета.

Несоблюдение температурно-влажностного режима может повлечь за собой переувлажнение или пересушивание покрытия и основания пола, что ведет к преждевременному разрушению полов.
Излишняя влага вредит паркету, вызывая деформацию и загнивание деревянных частей основания и покрытия. Но пересушивание тоже вредит покрытию, вызывая образование щелей и трещин.

Механические повреждения лицевого покрытия и основания появляются по причине аварий, пожаров и небрежной эксплуатации. В результате лицевое покрытие паркета теряет свой нарядный вид и приходит в негодность.
При систематической утечке воды из системы отопления или водопровода может произойти переувлажнение основания. Просочившаяся под паркетные покрытия вода вызывает его набухание и последующее разрушение: дощечки или щиты вспучиваются, вызывая отслоение от основания лицевого покрытия. Древесина начинает загнивать.

Если паркетные дощечки или щиты не антисептировать, то они могут подвергнуться воздействию дереворазрушающих грибов или насекомых (жучки-древоточцы).

Методы ремонта могут быть самые различные, например: замена лицевого покрытия (полностью или частично); замена поврежденного основания; локальная разборка лицевого покрытия с частичным ремонтом основания и восстановление покрытия без замены материалов; полная замена лицевого покрытия и небольшой ремонт основания; капитальная замена как покрытия, так и основания.

Замену лицевого покрытия (полностью или частично) нужно производить в том случае, если нарушена его целостность. Она нарушается в результате длительной эксплуатации и нарушения ее правил, а также по причине механических повреждений.

Частичную замену как покрытия, так и основания можно производить в том случае, если пол потерял жесткость, и целостность основания и покрытия нарушены на какой-то части пола или по всей его площади.

Можно выполнить ремонт пола без замены материалов лицевого покрытия: в этом случае обычно бывает нарушена целостность только основания (наличие зыбкости и просадки). Ремонт возможен в том случае, если лицевое покрытие будет аккуратно разобрано. После восстановительного ремонта основания покрытие укладывается на место.

Замена всех элементов пола нужна покрытию, которое разрушается под действием грибков. Разрушенная древесина удаляется без остатка и сжигается в специально отведенном для этого месте.

Ремонт основания полов

Появлении влаги на поверхности покрытия пола и недостаточная теплостойкость полов могут быть обусловлены следующими причинами:

• выполнение теплоизоляции более тонким слоем, чем это предусмотрено нормами;
• увеличение плотности утеплителя при действии нагрузки и, вследствие это¬го — ухудшение теплоизоляции материала;
• укладка недостаточно просушенного утеплителя;
• недостаточная заделка стыков между плитами утеплителя;
• дефекты в толще гидроизоляционного слоя, вызывающие попадание влаги в утеплитель.

Устранить такие дефекты можно, лишь полностью заменив утеплитель пола; недостаточную толщину изоляции можно восполнить, применяя утеплитель той же плотности, что существующий.

Нарушение прочности теплоизоляции может быть следствием того, что был применен утеплитель повышенной влажности. Другой причиной может быть укладка изоляции по неровному основанию или по слою песчаной засыпки неравномерной толщины.
В качестве восстановительной меры может быть предложено снятие теплоизоляционного слоя и выравнивание основания с последующей затиркой поверхности плит перекрытия или равномерной укладкой сухого песка. Пришедшие в негодность плиты утеплителя удаляются.

Проникновение шума в помещение через конструкцию пола может быть обусловлено следующими причинами:

• теплоизоляция была выполнена из материалов с пониженными звукоизоляционными свойствами или заниженной толщины, не соответствующей проекту;
• в конструкции пола не были предусмотрены звукоизоляция и воздушные прослойки;
• пол эксплуатировался при повышенных нагрузках, которые повлияли на целостность конструкции (недопустимые динамические воздействия — удары, падение тяжелых предметов и т. д.).

В этих случаях предлагается полная замена конструкции пола до плит перекрытия и увеличение толщины теплоизоляции до рекомендуемой.
Часто после удаления лицевого покрытия возникает необходимость обработать новые доски основания или нижележащую конструкцию антисептиком. Деревянные детали антисептируют водными растворами антисептиков за два раза опрыскиванием из гидропульта или нанесением составов кистями.

1. Состав обмазки (% по массе): кремнефтористый натрий — 20-22; каменноугольное креозотовое масло — 1—2; силикатный клей — 76—77.
2. Состав обмазки (мас. ч.): фтористый натрий — 5; жирная отмученная глина — 4; вода — 5-7;

На квадратный метр древесины требуется примерно 500 г обмазки.
При антисептировании конструкций антисептик рассыпают через крупное сито слоем 1~2 мм. Из-за того что антисептики ядовиты, их растворы нужно готовить в спецодежде, а при сухом антисептировании лучше пользоваться респиратором или марлевой повязкой, защитными очками, резиновыми сапогами и перчатками.

Ремонт полов из штучного паркета

Зыбкость паркета при ходьбе по полу может вызвана следующими причинами:

• паркет уложен по стяжке, не набравшей проектной прочности;
• утеплитель, по которому настелен паркет, недостаточно выровнен;
• разрушение цементно-песчаной стяжки;
• слабое сцепление полового покрытия с основанием;
• приклеивание паркетных планок к основанию холодными мастиками;
• нанесение клеев, холодных и горячих мастик по неогрунтованному основанию;
• применение мастик, приготовленных без соблюдения требований к их составу;
• появление грибов и плесени, разрушающих деревянное основание.

Обычно в месте, где ощущается зыбкость пола, паркетные планки заменяют.
Следует вынуть изношенную планку при помощи стамески, затем очистить от старой мастики открывшееся место и залить туда новую горячую мастику. Теперь можно вставить туда планку, заготовленную заранее. Если основание деревянное, то планки можно прибивать гвоздями, которые забиваются по самому краю. Шляпки гвоздей желательно утопить ниже уровня основной поверхности. Пришедшее в негодность основание также подлежит замене; трещины, появившиеся на стяжках, лучше всего затереть.

Еще один, часто встречающийся недостаток — отслаивание паркетных планок от основания. Оно может быть вызвано следующими причинами:

• существование выбоин и наплывов раствора, образующих неровности пола;
• старение клея и мастики, влияющее на их физико-механические свойства;
• частое увлажнение паркетного покрытия;
• повышенная влажность помещения;
• попадание пыли на поверхность клеевого состава перед настилкой паркетных планок;
• недостаточно очищенное от пыли основание, на которое приклеивают планки паркета;
• неравномерно нанесенный слой мастики или клея;
• неправильное крепление планок паркета гвоздями к деревянному основанию.

Для исправления таких дефектов следует вынуть планки и заменить их на новые. Освободившееся гнездо нужно очистить от старой мастики или клея, применяя для этого растворитель. Затем основание выравнивают и наносят новый грунтовочный состав для приклеивания. Установленные новые планки обычно выступают над поверхностью пола. Следует обстругать их рубанком и проциклевать.

Покоробленность покрытия и набухание планок происходят в результате действия следующих факторов:

• планки паркета укладываются с зазорами, которые не соответствую строительным нормам (значительно меньше положенных);
• влажность планок настеленного паркета значительно меньше влажности пола помещения;
• постоянное увлажнение пола или излишняя сырость в помещении при отсутствии вентиляции;

Перечисленные недостатки можно устранить, приняв ряд мер. Можно попытаться выровнять вздувшееся место, придавив его грузом и одновременно с этим просушить помещение. Если такой прием не помогает, то нужно разобрать пол в месте вздутия, а набухшие планки просушить под прессом и уложить на прежнее место.
Образование щелей между планками паркета может быть вызвано тем, что планки паркета укладывались во влажном состоянии. Устранить этот недостаток можно, замазывая щели подходящими замазками. Можно забить щели деревянными рейками, которые обмазывают с двух сторон столярным клеем и вставляют в зазор. Затвердевшие выступающие части клея следует выровнять рубанком и отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой. Вместо замазки можно использовать смесь столярного клея с мелкими древесными опилками. Не рекомендуется использовать казеиновый клей, так как он оставляет на паркете трудноустранимые пятна.

Бывает так, что клей или мастика выступают между планками на лицевую поверхность.
Причинами, вызвавшими появление этих дефектов, могут быть:

Устранить все эти недостатки можно, перестелив планки заново. Для этого мастику или клей удаляют с тыльной поверхности каждой планки и приклеивают их заново. Если такой прием не помогает, то старые планки заменяют новыми.

Просадка участков покрытия вызывается разрушением основания при эксплуатации пола. Ликвидируют этот дефект следующим образом. Паркет полностью снимают, затем также полностью заменяют стяжку (вариант — стяжку просто ремонтируют), ремонтируют теплоизоляцию, и потом уже настилают новое покрытие. Если просевший участок небольшой, то его можно разобрать, подклеить на основание твердую бумагу и уложить паркет заново.

Мелкие выбоины и царапины, а также несмываемые загрязнения на паркете следует убрать таким образом. Поврежденные места необходимо распарить, используя для этого несколько слоев намоченной плотной бумаги. Слои бумаги укладываются на ремонтируемый участок, затем на бумагу кладется сверху не очень горячий утюг (минут на 10). После следует затереть распаренную древесину тампоном из обыкновенной мешковины. После заполнения трещинок и выбоин ворсинками, надо пройтись по этому месту утюгом через влажную бумагу. Затем планки покрыть лаком и натереть мастикой. Если царапинами и выбоинами покрыта большая поверхность пола, то его очищают с помощью металлической стружки или циклюют заново. Следует помнить, что частое циклевание приводит к быстрому износу паркетных планок и их истончению. Для очистки пола площадью 15-20 м2 понадобится 6-8 пучков металлической стружки. Перед чисткой стружкой поверхность пола смачивается водой, не допуская переувлажнения. После циклевания полы следует просушить, затем снова пройтись циклей для снятия ворсинок или использовать для этих целей наждачную шкурку. Отциклеванный пол можно натереть мастикой или покрыть лаком.

Скрип полов при ходьбе возникает из-за разрушения картона или слоев бумаги, которые прокладываются между покрытием и деревянным основанием. Планки вынимают, заменяют картон или слои бумаги, затем перестилают паркет заново.

Ремонт полов из мозаичного паркета

Зыбкость покрытия при ходьбе вызывается износом прокладки ковра мозаичного паркета или снижением прочности различных элементов пола. Недостаток устраняют, перестилая дефектный участок с заменой цементно-песчаной стяжки.
Необходимо также проверить качество нижележащего слоя: если оно неудовлетворительное, то основание ремонтируют и затем уже настилают новое покрытие.

Отслаивание ковра мозаичного паркета от основания происходит из-за нарушения сцепления ковра паркета с клеевой прослойкой или прослойки с основанием, а также появлением неровностей.
Чтобы ликвидировать эти дефекты, следует снять мозаичный слой паркета и проверить основание. Далее устраняются неровности стяжки: для этого используется затирка раствором. Грунтовку или мастику, которые пришли в негодность нужно удалить с помощью растворителя. При наклейке нового ковра необходимо проследить, чтобы новое и существующее основание находились на одном уровне.

Отслоение и набухание планок, коробление, образование щелей между планками, выход клея между коврами мозаичного паркета, просадка отдельных участков паркета происходят по тем же причинам, которые характерны для штучного паркета (перечислены ранее, см. «Ремонт полов из штучного паркета»). Методы исправления данных дефектов аналогичны тем, которые применялись для штучного паркета. Разница в том, что у мозаичного паркета, в отличие от штучного, на планках нет гребней, что упрощает замену дефектных планок. Зато основание требует более тщательной зачистки; планки выравниваются в плоскости всего ковра.

Ремонт полов из паркетных досок

Просадка покрытия пола обычно происходит из-за снижения прочности основания — цементно-песчаной стяжки или плит ДВП, а также песчаной засыпки или лаг.
Ремонт покрытия следует проводить следующим образом. Доски нужно снять затем осмотреть основание и заменить или поправить дефектные плиты ДВП, выровнять песчаную засыпку с последующим уплотнением, и только после этого перестелить заново паркет.

Зыбкость покрытия при ходьбе ощущается в том случае, когда снижена прочность лаг и нарушена целостность звукоизоляционной прокладки. Другими причинами могут быть усадка теплоизоляции или песчаной засыпки. Устраняют эти дефекты путем замены негодных элементов конструкции пола, укрепления лаг из-за уменьшения расстояния между ними. После всех этих мероприятий можно настилать новое покрытие.

Образование щелей между паркетными досками, через которые проступает песчаная засыпка вызывается следующими причинами:

• возникновение лаг паркетных досок;
• настеленные паркетные доски имели повышенную влажность;
• лаги были расположены на большем, чем было указано в проекте, расстоянии;
• паркетные доски были уложены без сжимов для сплачивания.

Образовавшиеся щели устраняют путем настилки нового покрытия. Необходимее также проверка прочности и качества лаг. Лаги, пришедшие в негодность, укрепляют или заменяют.

Отслоение отдельных планок происходит по причине низкой сцепляемости их (адгезии) с основанием. Планки нужно снять, очистить и вновь приклеить на место.

Набухание паркетных досок или образование щелей между ними возникает в случае, когда поверхность пола не была покрыта мастикой или лаком. Другими причинами появления этого дефекта могут быть некачественное изготовление паркетных досок, неправильное транспортирование и хранение. Основной метод устранения — замена некачественных досок новыми.

Отслоение паркетных досок от основания возникает из-за неправильного утепления досок к лагам. Такие отслоившиеся доски нужно перестелить.

Поднятие паркетных досок по всей площади пола происходит по тем же причинам, что были названы для покрытия из штучного и мозаичного паркета. Методы исправления также аналогичны тем, что были рекомендованы ранее. Такие дефекты характерны для непроветриваемых помещений при повышенной влажности воздуха.

Ремонт полов из щитового паркета

Зыбкость покрытия при ходьбе может возникнуть от следующих причин:

• разрушение основания щита или лаг из-за некачественного их антисептирования. Разрушение происходит постепенно, в процессе эксплуатации покрытия пола.
• неровности стяжки, стяжка, выполненная с трещинами или не набравшая проектной прочности;
• слабое крепление щитов гвоздями или шурупами между собой и к лагам;
• прогиб лаг.

Качество конструкций пола проверяется, а затем, при необходимости, настилается новое покрытие.

Зыбкость или отслаивание планок щита от основания вызываются такими причинами, как:

• некачественное изготовление щитового паркета;
• снижение прочности древесины или водонепроницаемости клея щита при длительной эксплуатации паркета.

Щиты следует снять и отремонтировать; при необходимости щиты нужно заменить на новые.

Несовпадение рисунка пола из щитового паркета являются результатом некачественно выполненной работы, Такой брак исправляют, перестилая покрытие заново.

Набухание и коробление планок, образование щелей между планками или между щитами обусловлено некачественно выполненной работой или несоблюдени¬ем правил эксплуатации полов. Щиты покрытия следует перестелить (при образовании щелей шириной более 0,5 мм между щитами или планками) или заменить новыми.

Ремонт художественно-декоративных полов

Основные дефекты художественно-декоративных покрытий и причины их появления в основном совпадают с теми, что были перечислены для других видов паркетных покрытий; методы их устранения так же известны. Замену таких полов производят лишь в крайнем случае: когда отсутствует возможность восстановить старый паркет.

Наиболее характерным дефектом, который возникает при эксплуатации таких полов, является износ лицевого покрытия щита. Износ наступает из-за длительной или слишком интенсивной эксплуатации покрытия в помещении. Если основание щитов не требует ремонта, то его выполняют, не снимая щитов, имеющих дефект. При больших объемах работ щиты снимают и транспортируют в мастерские для ремонта. Перед реставрацией художественного паркета имеющего особую ценность, следует произвести тщательное обследование его лицевого слоя и определить породы древесины, из которых он состоит. Рисунок паркета обычно переводят на бумагу с обязательным нанесением всех размеров составляющих этих деталей. Затем поверхность пола фотографируется с разных точек просмотра для сохранения цветовой гаммы.

Если требуется полная замена щитов, то вовсе необязательно снимать с них старый лицевой слой: он послужит образцом для создания аналогичного нового слоя. После подготовки нового щитового основания, на него насухо укладывают новые элементы лицевого покрытия. Новое лицевое покрытие представляет собой планку из пород древесины, которые соответствуют старому рисунку пород древесины. Все остальные элементы щита полностью должны соответствовать размерам, текстуре и цвету таких же элементов старого щита. Все составляющие укладывают насухо, затем тщательно подгоняют, чтобы не было щелей и приклеивают к основанию водостойким клеем. Такая работа требует высокой квалификации и поручается только специалистам высокого класса.

Как правило, реставрируется не весь рисунок, а только те элементы покрытия, которые получили наибольшие повреждения. При этом следует уделить особое внимание подбору новых элементов по цвету и расположению годовых колец.
Изготовление фигурных деталей является наиболее трудоемкой частью реставрационной работы. Из фанеры или ДВП вырезаются шаблоны в натуральную величину, причем время от времени точность их выполнения сверяется с соответствующими элементами старого покрытия. По таким шаблонам выпиливаются с допусками новые элементы.

После заготовки всех необходимых деталей приступают к следующему этапу. Из покрытия удаляются старые дефектные элементы, затем основание зачищается от старого клея и после контрольной сборки новые детали покрытия вклеиваются на очищенное место.
Если при ремонте снятие щитов не требуется, то единственным требованием является контроль влажности новых элементов. Влажность новых элементов должна соответствовать влажности старых: если наблюдается обратное, то в покрытии возникают трещины или происходит их вспучивание.

Секреты ухода за паркетными покрытиями

Не рекомендуется мыть паркетный пол — достаточно тщательно подметать их и периодически пылесосить. Время от времени можно протирать пол влажной тряпкой. Защитный слой, нанесенный на паркет, предохранит его от влаги, пыли и грязи и облегчит повседневную уборку. В качестве защитного слоя подойдет лак. Следует помнить, что многие лаки токсичны и работа с ними требует определенных мер предосторожности.

Если паркет покрыт лаком, то его следует протирать от пыли влажной тряпкой, смоченной в холодной воде, в которой разбавлен глицерин (1 столовая ложка на стакан воды).
Полы, не покрытые лаком, следует не реже двух раз в месяц покрывать мастикой и ежедневно натирать поверхность пола щеткой. Современные полирующие средства помимо восковых веществ содержат компоненты, позволяющие очистить пол от грязи, повышающие прочность и водостойкость образуемой блестящей пленки.

Водные мастики не рекомендуются, так как древесина паркета боится влаги. Если паркет уложен на битум, то ему противопоказана скипидарная мастика для натирки. Скипидар, растворяя битум, способствует почернению планок в местах соединения. Эмульсионные мастики содержат ограниченное количество растворителя. Они хорошо удаляют жировые и другие загрязнения.

Мастику следует нанести тонким слоем на сухой чистый пол, пользуясь мягкой суконкой. Спустя 30-40 минут после высыхания можно приступить к натирке пола до блеска. Для натирки используют электрополотер или полотерную щетку. Щетки полотера должны быть мягкими. При засаливании их снимают и промывают в теплой воде. Если качество натирки ухудшилось, то причина кроется в износе подвижной щетки. Изношенную щетку лучше заменить на новую.

Кроме мастик при натирке паркета используется воск. Его расплавляют в предварительно нагретом скипидаре. Нагревать скипидар следует в жестяной банке, помещенной в сосуд с горячей водой. Однородная восковая масса охлаждается и используется как мастика.
Промышленность выпускает полирующие средства, которые позволяют обойтись без натирки. К этой группе принадлежат средства типа «самоблеск». Средство следует нанести небольшими порциями на чистый сухой пол и распределить тонким слоем по всей поверхности при помощи мягкой ветоши. Через полчаса на паркете образуется прочная глянцевитая пленка, которая выдерживает любую влажную уборку. Слои наносятся с интервалом в 30 минут. Общее количество слоев — 3-4. Такая обработка проводится регулярно раз в месяц. Если на пленке появились царапины, то их можно подполировать суконной тряпкой.

Старое покрытие можно удалить, пользуясь моюще-чистящим средством типа «Жидкости для мытья пола», «Очистителя полов от самоблестящих мастик» и т. д.

Пятна на паркете, в зависимости от их вида и характера, удаляются разными способами. Жирное пятно следует обработать ватой, смоченной в скипидаре, затем посыпать его тальком и прогладить горячим утюгом через промокательную бумагу. Белесое пятно, оставшееся после обработки, нужно натереть полирующим составом. Чернильное пятно хорошо удаляется уксусной эссенцией, а жирное — бензином.

Техника безопасности — на первом месте

При настилке и отделке полов необходимо соблюдать требования техники безопасности. Места работы должны быть обустроены с максимальным удобством я обеспечивать полную безопасность работ.

Работа с инструментами и специальными ручными машинами требует специальных знаний по их эксплуатации. Паркетные работы могут выполнять люди, которые знакомы с конструкцией инструментов, ручных машин и станков и прошли обучение работе с ними.
Помещение, где готовятся клеи или смешиваются мастики на основе полимеров, должны хорошо вентилироваться. Идеально, если такие помещения будут оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

Перед приготовлением сухих смесей, растворов и мастик следует защитить кожу, используя для этих целей спецодежду и брезентовые рукавицы. Если на руки попало жидкое стекло, кремнефтористый натрий или кислота, то следует немедленно промыть пораженное Место большим количеством воды.
Необходимо тщательно проверить заземление. Питающие провода должны быть канализованы, т. е. заключены в каналы из труб. Если предстоит работа с электрооборудованием, то все его вращающиеся и движущиеся части ограждаются. Все инструменты и смазочные материалы следует хранить в металлических ящиках. Если загорелся кабель, то его нужно отключить при помощи рубильника, а место возгорания присыпать песком или обработать огнетушителем. Применять воду для тушения категорически запрещается, так как она является хорошим проводником электричества.

Если клеящую мастику готовят на улице, то котел нужно расположить как можно дальше от деревянных строений; площадку, на которой готовится мастика, нужно оградить. Крышка котла должна плотно закрываться. Не следует заполнять котел доверху: лучше заполнить его на 2/3 объема. Перемешивать мастику лучше веслом-мешалкой. Температура разогреваемой мастики должна быть не выше 220 "С.
Если горячая мастика попала на кожу, то ее нужно смыть водой с мылом или смазать кожу ланолиновой пастой. На обожженное место нужно приложить примочку из водного раствора марганцовки. Спустя некоторое время его смазывают вазелином или мазью от ожогов.

Клеящие мастики содержат легковоспламеняющиеся растворители, поэтому применение их требует соблюдение мер пожарной безопасности. Концентрация пазов растворителей и их испарения создают в помещении пожарную опасность. Находясь в таком помещении, не следует курить, включать электроприборы и пользоваться открытым огнем.
Наносить мастики на основание следует шпателями — резиновыми, пластмассовыми, деревянными.
Все эти виды шпателей исключают образование искр.

Если мастика загустела, то ее нужно разбавить растворителями или подогреть в посуде, помещенной в горячую воду. Не рекомендуется подогревать мастики на открытом огне или электроплитке, так как это может привести к пожару.
При пилении, строгании и циклевании паркетных полов необходимо соблюдать! осторожность, чтобы не допустить порезов рук.
Оканчивая работу, следует привести в порядок рабочее место, убрать инструмент и отключить электросеть.